Lasere vs. plastekstruder. Vi ved alle, at laserskærere er bedre end 3D -printere. Mest fordi du ikke kan lægge plastekstruder på hajer (eller andre havdyr) for at gøre dem endnu mere onde. Det viser sig også, at laserskærere er en smule hurtigere til at fremstille bestemte ting…. så længe det er fladt og ikke åbenlyst kompliceret. Det var indtil nogle kloge unge studerende fra Hasso Plattner Institute besluttede at bruge en laserskærer til både at skære og smelte de plastprodukter, de skaber. Resultatet? LaserOragami, et projekt, der skærer en helt ny tilgang til produktdesign.
LaserOragami
Et mobiltelefon-kamera, der er skabt af 1) 3D-udskrivning 2) Traditionelle laserskårne fingerled og 3) LaserOragami med LaserOragami, der fuldender et 'færdigmonteret' produkt på en brøkdel af tiden.
Stefanie Mueller , Bastian Kruck under tilsyn af Patrick Baudisch vil præsentere projektet ved det kommende CHI 2013. Fokus er på at udvide mulighederne for en standard laserskærer. Som du måske har oplevet, er en laserskærer lige så god til at brænde/smelte materialer som den skærer, afhængigt af laserens styrke og afstanden fra materialet. De brugte dette til deres fordel med lidt hjælp fra den ting, der kaldes tyngdekraften. Fra Mueller:
Nøgleidéen bag LaserOrigami er, at den opnår tredimensionalitet ved at folde og strække emnet frem for ved at placere samlinger og derved eliminere behovet for manuel samling. LaserOrigami opnår dette ved at opvarme udvalgte områder af emnet, indtil de bliver kompatible og bøjer sig under tyngdekraften. LaserOrigami administrerer varmen ved at fokusere laseren, som fordeler laserens effekt over en større overflade. LaserOrigami implementerer skæring og bøjning i en enkelt integreret proces ved automatisk at flytte skærebordet op og ned - når brugere tager emnet ud, er det allerede fuldstændigt samlet. Vi præsenterer de tre vigtigste designelementer i LaserOrigami: bøjningen, ophænget og strækningen, og demonstrerer, hvordan man bruger dem til at fremstille en række fysiske objekter.
LaserOragami på Youtube
Som videoen ovenfor viser, er processen ganske enkel. Laserskæreren begynder med at lave de indledende snit, fortsætter med at smelte plastikken ved bøjningerne (om nødvendigt rotere stykket) og derefter foretage de afsluttende udskæringer for at adskille objektet. Ideen er genial, og resultaterne, selvom de er begrænsede, taler for sig selv. Fra produktudviklingsperspektivet-oprettelse af hurtige mock-ups, formularer eller endda produkter-en stationær maskine med software, der giver ingeniører og designere, at disse muligheder ikke kunne ske hurtigt nok.
Via Wired
