Ми живемо у світі щоденних випусків продуктів. Якщо ви читаєте це, ви, швидше за все, думаєте про своє або, принаймні, мрієте про багатство, випускаючи на ринок кінцевий продукт, що змінює життя. Незалежно від того, чи це робиться за допомогою краудсорсингу, пошуку інвесторів або пошуку свекрухи, завжди буде момент, коли ця геніальна ідея повинна стати блискучою реальністю. Виробництво. Це сіра зона; "частина, про яку вам не говорять у школі".
Коли ви починаєте шукати виробника? Як ви ставитесь до цитат? Мовні бар'єри? Процес виробництва? Жахливий випадок дизентерії після подорожей по всьому світу, щоб відвідати заводи? Ну, згідно Bi-Link, виробника контрактів на механічні компоненти, вам не доведеться мати з цим справу. Ми розмовляємо з Президентом, Рей Зіганто, про те, як вони проходять повз болісні точки виробництва продукції і по дорозі отримують три ключові поради щодо поводження з фазою виробництва.
Чим займається Bi-Link і яким людям, компаніям/новачкам ви допомагаєте?
Ми - міжнародник Контрактний виробник механічних компонентів (заводи в США, Мексиці та Китаї). Ми допомагаємо інженерам від початківців до OEM-виробників Fortune 100 у розробці продуктів/компонентів, розробці концепцій/моделей, прототипів, експериментальному виробництві, аж до великого обсягу виробництва. Наша увага зосереджена на прецизійному штампуванні металу, лиття під тиском/вставленням, автоматизації складання, оснащенні інструментами та всіма допоміжними функціями, що супроводжуються цим. Наразі ми обслуговуємо ринки бездротового зв'язку, медичних пристроїв та споживчої/промислової електроніки.
Які ключові моменти слід пам’ятати, коли виготовляють прототип та проектують технологічність?
"Речі" не масштабуються так, як "Код". З наявною сьогодні технологією… і я маю на увазі саме 3D-друк, дуже легко виготовити невелику кількість деталей, які неможливо виготовити традиційними великими обсягами виробництва. Більшість виробництв механічних деталей все ще “інтенсивно обробляють інструменти”.
Моя головна порада дизайнерам — переконатися, що ви звертаєтесь до постачальників/партнерів, які мають досвід роботи з інструментами, необхідний для виробництва їхнього компонента/продукту.
Моя друга порада — залучати свого постачальника/партнера на найперших етапах розробки.
По-третє, хороший постачальник/партнер запитає, як деталь/підвузол будуть оброблятися на складальній лінії та які критичні характеристики мають для форми, придатності та функціональності.
Яка найбільша помилка, зроблена, коли дизайнери/інженери дістаються до того моменту, коли їм потрібно закупити котирування для виробництва своєї продукції?
Дуже часто новий дизайн вперше побачив світ, коли його надсилають на цитати. Це значно обмежує здатність хорошого постачальника/партнера пропонувати пропозиції, які можуть заощадити витрати, підвищити якість врожаю та часто покращити загальну продуктивність. Яке рішення? Відкриті інновації. Спілкуйтесь з постачальником/партнером якомога раніше. І (це велико) переконайтеся, що вам не потрібно керувати всіма «передачами» від дизайнера до 3D-моделі до прототипу до джерел великого обсягу виробництва. Якщо це не все відбувається з одного джерела, ви ризикуєте затримками/помилками через інформаційні прогалини між непов'язаними компаніями. Єдиний спосіб подолати ці непотрібні прогалини - це інженер (або інший технічний персонал його/її компанії), щоб активно керувати ланцюгами поставок. Це справді найкраще використання їхнього часу та талантів?
Як дизайнери/інженери можуть бути більш знайомі з процесом цитування/виробництва/доставки?
Не для того, щоб бути мудрим, але навіщо, по дявору, вони? Це моя робота, і якщо я роблю це правильно, ці дії мають відбуватися швидко, автоматично та ефективно. В основному, дизайнери повинні знати, чого вони можуть очікувати (правильне/повне виконання їх оптимізованого проекту), скільки це буде коштувати (інструмент, вартість одиниці продукції), і коли вони можуть цього очікувати (як/коли він буде доставлений).
Як Bi-Link допомагає дизайнерам/інженерам пройти безперебійний цикл розробки продукції за прототипом та виробництвом?
Це моє улюблене запитання: Коли дизайнери та інженери підключаються до Bi-Link, ми можемо пройти весь шлях від концепції/оптимізації дизайну до великомасштабного виробництва ... ми одна компанія, а не «спільні підприємства», ми розпочали/володіємо всіма наших об’єктів, і ми фактично спілкуємось між собою.
