เรากำลังอยู่ในโลกแห่งการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประจำวัน หากคุณกำลังอ่านข้อความนี้ แสดงว่าคุณกำลังพิจารณาถึงความฝันของคุณเองหรืออย่างน้อยที่สุด ความฝันที่จะสร้างความร่ำรวยด้วยการนำผลิตภัณฑ์ขั้นสุดยอดที่เปลี่ยนแปลงชีวิตออกสู่ตลาด ไม่ว่าจะทำผ่านการจัดหาฝูงชน การจัดหานักลงทุน หรือการจัดหาแม่สามี ก็จะมีจุดที่ความคิดที่ยอดเยี่ยมนั้นจำเป็นต้องกลายเป็นความจริงที่ยอดเยี่ยมเสมอ การผลิต. มันคือพื้นที่สีเทา “ส่วนที่พวกเขาไม่ได้บอกคุณในโรงเรียน”
คุณเริ่มจัดหาผู้ผลิตเมื่อใด คุณจัดการกับคำพูดอย่างไร? อุปสรรคทางภาษา? กระบวนการผลิต? การแข่งขันที่รุนแรงของโรคบิดหลังจากเดินทางไปทั่วโลกเพื่อเยี่ยมชมโรงงาน? ตาม ไบลิงค์ซึ่งเป็นผู้ผลิตตามสัญญาจ้างส่วนประกอบเครื่องกล คุณไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ เราได้พูดคุยกับประธาน Ray Ziganto เกี่ยวกับวิธีที่พวกเขาผ่านจุดบอดของการผลิตผลิตภัณฑ์ และรับคำแนะนำสำคัญสามข้อเกี่ยวกับการจัดการขั้นตอนการผลิตไปพร้อมกัน
Bi-Link ทำอะไรและคุณกำลังช่วยเหลือคน / บริษัท / สตาร์ทอัพประเภทใด?
เราเป็นสากล ผู้ผลิตสัญญาจ้างส่วนประกอบเครื่องกล (โรงงานในสหรัฐอเมริกา เม็กซิโก และจีน) เราช่วยวิศวกรตั้งแต่สตาร์ทอัพไปจนถึง Fortune 100 OEM ด้วยการออกแบบผลิตภัณฑ์/ส่วนประกอบ การพัฒนาแนวคิด/โมเดล ต้นแบบ การผลิตนำร่อง ตลอดจนการผลิตในปริมาณมาก เรามุ่งเน้นที่การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การฉีด/การขึ้นรูปเม็ดมีด การประกอบอัตโนมัติ เครื่องมือ และฟังก์ชั่นการสนับสนุนทั้งหมดที่เข้ากันได้ ขณะนี้เราให้บริการในตลาดไร้สาย อุปกรณ์ทางการแพทย์ และผู้บริโภค/อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม
อะไรคือจุดสำคัญที่ต้องจำเมื่อสร้างต้นแบบและออกแบบเพื่อการผลิต?
“สิ่งของ” ไม่ปรับขนาดเหมือน “รหัส” ด้วยเทคโนโลยีที่มีอยู่ในปัจจุบัน… และฉันกำลังอ้างอิงถึงการพิมพ์ 3 มิติโดยเฉพาะ มันง่ายมากที่จะสร้างชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อยที่ไม่สามารถผลิตโดยวิธีการผลิตที่มีปริมาณมากแบบเดิมได้ การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลส่วนใหญ่ยังคงเป็น "การใช้เครื่องมืออย่างเข้มข้น"
คำแนะนำอันดับหนึ่งของผมสำหรับนักออกแบบคือ ต้องแน่ใจว่าได้ขอข้อมูลจากซัพพลายเออร์/พันธมิตรที่มีความเชี่ยวชาญด้านเครื่องมือที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วน/ผลิตภัณฑ์ของพวกเขา
คำแนะนำข้อที่สองของผมคือ ควรให้ซัพพลายเออร์/พันธมิตรของคุณเข้ามามีส่วนร่วมตั้งแต่ช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา
ประการที่สามซัพพลายเออร์/พันธมิตรที่ดีจะสอบถามถึงวิธีการจัดการชิ้นส่วน/ชุดประกอบย่อยบนสายการผลิตและคุณลักษณะที่สำคัญในด้านรูปร่าง ขนาด และฟังก์ชันการใช้งาน
อะไรคือข้อผิดพลาดที่ใหญ่ที่สุดเมื่อนักออกแบบ/วิศวกรมาถึงจุดที่พวกเขาต้องการเสนอราคาเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของตน
บ่อยครั้ง ครั้งแรกที่การออกแบบใหม่มองเห็นแสงสว่างของวันคือตอนที่มันส่งออกไปเพื่อขอใบเสนอราคา ซึ่งจำกัดความสามารถของซัพพลายเออร์/คู่ค้าที่ดีอย่างมากในการเสนอคำแนะนำที่สามารถประหยัดต้นทุน ปรับปรุงผลตอบแทนที่มีคุณภาพ และมักจะปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม ทางออกคืออะไร? นวัตกรรมแบบเปิด ติดต่อกับซัพพลายเออร์/หุ้นส่วนของคุณให้เร็วที่สุด และ (อันนี้ใหญ่มาก) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่จำเป็นต้องจัดการ 'การส่งต่อ' ทั้งหมดตั้งแต่ Designer ไปจนถึง 3D Model ไปจนถึง Proto ไปจนถึง High Volume Production. หากนั่นไม่ได้เกิดขึ้นจากแหล่งเดียว คุณอาจเสี่ยงต่อความล่าช้า/ข้อผิดพลาดอันเนื่องมาจากช่องว่างของข้อมูลระหว่างบริษัทที่ไม่เกี่ยวข้องกัน วิธีเดียวที่จะจัดการช่องว่างที่ไม่จำเป็นเหล่านั้นคือให้วิศวกร (หรือเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคอื่นๆ จากบริษัทของเขา/เธอ) จัดการห่วงโซ่อุปทานด้วยตนเองอย่างจริงจัง นั่นคือการใช้เวลาและความสามารถให้ดีที่สุดจริงหรือ?
นักออกแบบ/วิศวกรจะคุ้นเคยกับกระบวนการเสนอราคา/การผลิต/การจัดส่งได้อย่างไร
ไม่ใช่เป็นคนฉลาด แต่ทำไมพวกเขาถึงควรบนโลกนี้? นั่นคืองานของฉัน และถ้าฉันทำอย่างถูกต้อง กิจกรรมเหล่านี้ควรจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยอัตโนมัติ และมีประสิทธิภาพ ในแง่พื้นฐาน นักออกแบบจำเป็นต้องรู้ว่าพวกเขาสามารถคาดหวังอะไรได้บ้าง (ถูกต้อง/ดำเนินการออกแบบให้สมบูรณ์ที่สุด) ราคาเท่าไหร่ (เครื่องมือ ต้นทุนต่อหน่วย) และเมื่อใดที่พวกเขาคาดหวังได้ (จะจัดส่งอย่างไร/เมื่อไร)
Bi-Link ช่วยให้นักออกแบบ/วิศวกรมีวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ราบรื่นผ่านต้นแบบและการผลิตได้อย่างไร
นั่นเป็นคำถามที่ฉันชอบที่สุด: เมื่อนักออกแบบและวิศวกรเชื่อมต่อ Bi-Link เราสามารถนำพวกเขาไปตลอดทางจาก Concept/Design Optimization ผ่าน High Volume Manufacturing…เราเป็นบริษัทเดียว ไม่มี “กิจการร่วมค้า” เราเริ่มต้น/เป็นเจ้าของทั้งหมด ของสิ่งอำนวยความสะดวกของเรา และเราคุยกันจริงๆ
