பிளாஸ்டிக் உலர்த்திகள்: வகைகள் மற்றும் எப்படி தேர்வு செய்வது

பிளாஸ்டிக் டிஹைமிடிஃபையர் என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு பிளாஸ்டிக் உலர்த்தி, பிளாஸ்டிக்கை மாற்றும் நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படும் செயல்முறைகளுக்கு முக்கியமானது.

இவை பிளாஸ்டிக் துகள்களின் செயலாக்கத்தின் போது ஈரப்பதத்தை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட இயந்திரங்கள்.

உலர்த்தும் செயல்முறையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான டிஹைமிடிஃபையர்கள் இங்கே உள்ளன.

பிளாஸ்டிக் டீஹைமிடிஃபிகேஷன்: முக்கிய அளவுகோல்கள்

பிளாஸ்டிக் துகள்களை உலர்த்துவது பொருளின் பண்புகளைப் பாதுகாக்கவும், இறுதி தயாரிப்பின் அழகியலை மேம்படுத்தவும், செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் அவசியம்.

எனவே, ஈரப்பதம் நீக்கத்தின் விளைவு பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பண்புகள், வெளிப்புற நிலைமைகள் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை முறைகள்.

வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது, பிளாஸ்டிக் துகள்கள் உட்பட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்கள் இணக்கமாக மாறும். இந்த பொருட்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன ஹைக்ரோஸ்கோபிக் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், ஈரப்பதத்தை உள் மற்றும் வெளிப்புறமாக உறிஞ்சும், மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் அல்லாத தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், இது மேற்பரப்பில் மட்டுமே ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைக்கிறது.

பிளாஸ்டிக் செயலாக்க நிறுவனத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமான உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது.

உலர்த்தும் செயல்முறையின் செயல்திறனை பாதிக்கும் பிற காரணிகள் பின்வருமாறு:

பனி புள்ளி.

காற்று ஈரப்பதத்துடன் நிறைவுற்ற வெப்பநிலை. பனி புள்ளியின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு உலர்த்தும் போது ஒடுக்கம் தடுக்கிறது.

பொருளின் வகை மற்றும் வடிவம்.

இவை பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்தும் உத்திகளை பாதிக்கின்றன.

காற்றோட்ட விகிதம்.

பொருள் குறிப்புகள் படி அனுசரிப்பு போது, அது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் திறமையான உலர்த்துதல் அனுமதிக்கிறது.

வெப்பநிலையை அமைக்கவும்.

இது டிஹைமிடிஃபையரின் செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது மற்றும் பொருள் பண்புகளை மாற்றலாம், குறிப்பாக பயோபிளாஸ்டிக்ஸ் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களுக்கு.

உலர்த்தும் நேரம்.

மிக நீண்டதாக இருந்தால், அது பொருளின் வெப்ப, உடல் அல்லது இரசாயன சிதைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் அமைப்பை பாதிக்கலாம்.

ஆரம்ப மற்றும் இறுதி ஈரப்பதம்.

செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் ஈரப்பதத்தை அளவிடுவது மற்றும் விரும்பிய இறுதி ஈரப்பதத்தை நிறுவுவது உலர்த்தும் அளவுருக்களை சரியாக அமைக்க அவசியம்.

சிறந்த உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது இந்த எல்லா காரணிகளையும் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் உலர்த்திகள் வகைகள்

உங்கள் திட்டத்திற்கான உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பல சாத்தியமான இயந்திர மாற்றுகள் உள்ளன.

இங்கே சில சாத்தியமான அமைப்புகள் உள்ளன:

சூடான காற்று அடுப்புகள்.

விலையுயர்ந்த கையேடு அமைப்பு சிறிய அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இது செயல்முறையின் மீது வரையறுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் உகந்த முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.

சூடான காற்று உலர்த்திகள்.

தொடர்ச்சியான உலர்த்தலை அனுமதிக்கவும், இயந்திரத்திலோ அல்லது பக்கத்திலோ நிறுவலாம். இருப்பினும், அவை அதிக ஆற்றல் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஹைக்ரோஸ்கோபிக் அல்லாத பொருட்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை.

வெற்றிட உலர்த்திகள்.

தொடர்ச்சியான உலர்த்தும் செயல்முறையை வழங்கவும், செயலாக்க நேரங்களைக் குறைக்கவும் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்த வேண்டாம். இருப்பினும், அவை சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை மற்றும் அதிக கொள்முதல் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன.

அழுத்தப்பட்ட காற்று டிஹைமிடிஃபையர்கள்.

தொடர்ச்சியான உலர்த்தலை அனுமதிக்கவும், சிறிய இடம் தேவை, மற்றும் இயந்திரத்தின் பக்கத்தில் நிறுவப்படலாம். அவை சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு மட்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதிக மறைமுக செலவுகளை உருவாக்குகின்றன மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

நுண்ணலை உலர்த்திகள்.

பிளாஸ்டிக் பொருள் சீரழிவு அபாயங்களை அம்பலப்படுத்துகிறது, அவை தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தாது.

அகச்சிவப்பு டிஹைமிடிஃபையர்கள்.

தொடர்ச்சியான உலர்த்தலை அனுமதிக்கவும் மற்றும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்தவும். பெரிய உற்பத்தி சுழற்சிகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, அவை அதிக செலவுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பொருள் மாசுபாட்டின் அபாயத்துடன் கட்டுப்பாடு சிக்கலானது.

மூலக்கூறு சல்லடை உலர்த்திகள்.

தொடர்ச்சியான உலர்த்தும் செயல்முறையை அனுமதிக்கவும், இயந்திரத்தில் அல்லது பக்கவாட்டில் நிறுவப்படலாம், மேலும் உற்பத்தி அளவுகளில் வரம்புகள் இல்லை. இருப்பினும், அவற்றின் பனி புள்ளி சீரற்றது, மேலும் மூலக்கூறு சல்லடைகள் விரைவாக சிதைந்துவிடும், அடிக்கடி மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகின்றன.

ரோட்டார் உலர்த்திகள்.

பாரம்பரிய தீர்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது புதுமையான அம்சங்களை வழங்குங்கள். சக்கரம், அமைப்பின் மைய உறுப்பு, ஒரு ஸ்டெப்பர் மோட்டாருக்கு நன்றி செலுத்துகிறது, மேலும் காற்று மூன்று கட்டங்களில் அதன் வழியாக செல்கிறது: ஈரப்பதம் நீக்கம் மூலம், காற்று உலர்த்தப்பட்டு, விரும்பிய வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் துகள்களை உலர்த்த பயன்படுகிறது. பின்னர், சூடான காற்றின் மீளுருவாக்கம் ஒரு அறை மற்றும் ஒரு பிரத்யேக விசிறி மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, வடிவத்தின் குளிர்ச்சி ஏற்படுகிறது, அது குளிர்ந்து, முதல் உலர்த்தும் பகுதிக்குத் திரும்பும்.

ரோட்டார் உலர்த்தி மிகவும் புதுமையான கருவியாக கருதப்படுகிறது. உதாரணத்திற்கு, VISMEC நிறுவனத்தால் முன்மொழியப்பட்டது சிறிய பராமரிப்பு தேவைப்படும் ஒரு சிறிய இயந்திரம் மற்றும் பாரம்பரிய மூலக்கூறு சல்லடைகளை மாற்றியமைக்கும் தேன்கூடு அமைப்பைக் கொண்ட சக்கரத்தைக் கொண்டுள்ளது.

கூடுதலாக, இந்த உலர்த்திகள் வழங்குகின்றன: a உலர்த்தும் வெப்பநிலை வரை 180 ° சி குளிரூட்டும் நீரைப் பயன்படுத்தாமல், ஒரு நிலையான மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய பனி புள்ளி வரை -50 ° சி, இது ஒரு 40% ஆற்றல் நுகர்வு குறைப்பு.

ரோட்டார் உலர்த்தியும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது போல MPM (பொருள் பாதுகாப்பு மேலாண்மை), அதிகப்படியான ஈரப்பதம் மற்றும் சிதைவிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு, மற்றும் எஸ்.எல்.எஸ் (பாதுகாப்பு ஏற்றுதல் அமைப்பு), ஈரப்பதம் இல்லாத பொருள் செயலாக்க இயந்திரத்தை அடைவதைத் தடுக்கும் பாதுகாப்பு அமைப்பு.