Välkommen till vår serie 'Shop Talk', där Dan Slaski intervjuar människor i produktutvecklingsbranschen, som får magin att hända och omsätter sina idéer till verklighet. Har du ett intervjuförslag? Skicka in den.

Xometri är en megatillverkningsmarknad online redo att ta alla 3D-modeller du kan kasta på dem. Xometry är det inte a kontraktstillverkare, det är Alla Produkter kontraktstillverkarna. Greg Paulson är deras direktör för applikationsteknik och har ännu mer spänning än jag för tillverkning, och det säger mycket. Han är en källa av kunskap, en branschmästare och en nördsnörd.

Hej, jag heter Greg Paulsen och jag är Director of Application Engineering på Xometry. I över ett decennium har jag arbetat inom området avancerad tillverkning, med en stark lean inom industriell additiv tillverkning. Jag hjälper ingenjörer att fatta bättre beslut om vilken process de ska välja och varför beroende på deras projektbehov. Behöver du någon som kan ta din CAD för att snurra och prata? Jag är din kille.

A Xometry Jag arbetar både med kunder och vårt interna team för att bättre förstå allt vi erbjuder. En stor del av mina nuvarande uppgifter är att bygga bättre innehåll för att hjälpa ingenjörer att navigera i våra erbjudanden. Jag gör roliga tekniska utmaningsvideor där jag värmer, krossar och vrider 3D-tryckta material för att visa hur de jämförs. Jag byggde våra gratis tillverkningsdesignguider och skrev till och med en 3D sidrinting guide som täcker många ämnen.

Greg Paulsen, Director of Application Engineering på Xometry

Vad är Xometry och vad skiljer den från den traditionella maskinverkstaden eller servicebyråmodellen?

Du kan gå till Xometry.com för allt du behöver från maskinverkstäder, servicebyråer, verktygs- och matrisbutiker och mer. Vi har tagit avancerad maskininlärning och AI för att tillåta de flesta projekt att omedelbart citera med uppladdning av en 3D-modell. Vår sida låter dig specificera och anpassa din offert, oavsett om det är 3D-utskrivet eller traditionellt tillverkat, och beställa när du behöver det. Vi tillhandahåller inte bara en konsoliderad och snabb offertupplevelse, utan vi ger också över 5,000 XNUMX tillverkare möjlighet att koppla dem till de projekt som bäst passar deras sweet spot. Detta löser så många problem som för närvarande ställs inför upphandling som att hitta en högvärdig leverantör, undvika kapacitetsbegränsningar och förlora tid i att vänta på offerter. Vi är verkligen en one-stop-shop för tillverkning på begäran.

Hur är Xometrys huvudkontor och hur är det att arbeta på Xometry? 

Vi grundades ursprungligen i Gaithersburg, MD, och på en plats hade vi tillverkning, kvalitetssäkring, projektering, mjukvaruutveckling och allt annat! Nu när vi är över 300 anställda har vi ännu fler platser runt Maryland, Kentucky, Tennessee, Los Angeles – och nämnde jag att vi har Xometry Europe?

Alla jag jobbar med är så duktiga och jag älskar att vara en svamp att ta till sig och lära av vårt ledarskap och team. Hela vårt företag är fokuserat på kundservice och att göra bra resultat på alla projekt. Detta är en gigantisk multidisciplinär insats och vi har experter inom nästan alla områden och branscher. Det är mycket arbete, och i slutet av dagen gör vi något påtagligt och verkligt – det är en stor belöning.

Du befinner dig utanför Washington DC i Maryland. Jag är utanför DC i Virginia. DC-området är inte ett tungt tillverkningsområde. Varför och hur hamnade du här?

Du, frågar du mig? Jag arbetade som en expert på additiv tillverkning i DC-området och trodde att det var en spökstad för avancerad tillverkning... sedan fick jag reda på Xometry. Det var över sex år sedan. Vår VD och grundare, Randy Altschuler, kunde ta in de tillverkningsexperter och tungviktare som behövdes och resten är historia. Kraften i vårt distribuerade tillverkningsnätverk är att vi inte behöver vara i ett tungt tillverkningsområde och ändå tänka om och visa hur tillverkning kan göras med en global marknadsplats.

Varför Xometry och inte Xalculus eller Xalgebra?

Webbadresserna togs. ha! Skojar bara.

Du erbjuder både additiva och subtraktiva tjänster. Dessa processer kan ha fundamentalt olika designimplikationer. Hur skulle du rekommendera en nybörjare att översätta designkrav till en process som passar bäst?

Varje process har sina egna styrkor och avvägningar. Vi har designguider, vår blogg och funktionssidor för att komma igång. Med det sagt – CAD kan tala till oss. Om du laddar upp din 3D CAD-modell och kontaktar din kontorepresentant, kan de ge dig en snabb konsultation med en av våra applikationsingenjörer för att avgöra vad du behöver.

Ofta kan en design använda flera processer under sin livscykel. Jag får använda selektiv lasersintring 3D-utskrift för snabba designiterationer, då kanske stereolitografi att skriva ut en sista designkontroll innan jag går över till CNC eller formsprutningstjänster. En bra fråga jag ställer är hur ser de kommande 6 veckorna ut för detta projekt? 6 månader? 6 år? Mycket ofta kommer dessa svar att diktera projektets väg.

Allt som sagt, det finns en process som människor tenderar att inte av misstag designa för eller förvirra: plåt. Du ser en plåtdel, det är en plåtdel.

Jag hörde i Att vara ingenjör podcast, att du gick på James Madison University. Jag gick till närliggande Virginia Tech. Om jag ville göra en orange och rödbrun skylt för att fira Virginias bästa universitet, vilken/vilka processer skulle du rekommendera?

Min gode vän på VT designade ett sjöflygplan som en del av hans flygtekniska slutsten (han är nu en raketforskare). Eftersom jag hade tillgång till en fullfärgs 3D-skrivare (Zcorp 450) på additivlabbet gjorde jag ett VT-tematryck för honom med orange och rödbrun... Jag smög också en Duke Dog i sittbrunnen! Jag tror inte att jag har bilden av VT-versionen, men jag skrev ut en JMU-version med hans design. GO DUKES!

Bildtext: Ett 3D-utskrift från Gregs dagar i produktrealiseringslabbet vid JMU cirka 2008.

Nu blir 3D-färgutskrift mer tillgänglig med bättre mekaniska egenskaper. Polymerstråleprocesserna genom Stratasys har riktigt rika färger och detaljer, men jag är mest exalterad över HP MJF-färgframstegen eftersom de är byggda med termoplaster.

Har du funderat på att gå samman med McMaster-Carr för att skapa en ostoppbar anpassad/COTS-kombo?

Jag antar att det är dags för en obligatorisk plugg för xometri.com/supplies! Som ett stort fan av McMaster och deras gränssnitt skulle jag älska det.

Det talas mycket om att industri 4.0 är en ny industriell revolution baserad på automation, maskininlärning och sammankoppling. Var är vi i den? Vart ser du det ta vägen och vad är Xometrys roll?

Jag tror verkligen att Xometrys tillverkningsmarknad i kombination med vår maskininlärning för både prissättning och parningsprojekt med rätt tillverkare lägger grunden för industri 4.0. Vi är inne i det just nu. Jag tror att Xometry kommer att bli en av transaktionsstandarderna för tillverkning, och vara en del av ett större ekosystem som kopplar design, digital tvilling och simulering, prissättning, upphandling, utförande OCH kvalitetssäkring.

Du har ett värvningsprogram på $50. Ska vi säga att den här artikeln räknas som 100 hänvisningar för mig?

Dan! Du bör logga in och gå till din get.xometry.com/earn-credits-sida och ange din unika URL här: Kommer att skriva för anpassade delar / Dan har ingen skam. För alla som klickar på den och registrerar sig får de 50 USD i Xometry-krediter och du får 50 USD för varje ny registrant de placerar. Jag säger alltid att det är ett bra sätt att betala för din prototyp genom hänvisningar. Även den obligatoriska "vissa begränsningar gäller. "

Boken "Good to Great" talar om "Hedgehog Concept". Hedgehog-konceptet innebär att fokusera på ett område av kärnexpertis och undvika möjligheter som distraherar från detta kärnfokus. "Räven kan många saker, men igelkotten vet en stor sak." Vad skulle du säga är Xometrys Hedgehog-koncept?

Good to Great av Jim Collins är en av mina favoriter och jag har läst igenom den några gånger. Det är precis bredvid The Goal av Eliyahu Goldratt som ett behov att läsa i vårt utrymme. Xometrys hedgehog-koncept använder teknik för att ge både köpare och leverantörer möjlighet att samtidigt. Det finns andra affärsmodeller där ute som bara växer för sig själva, och som konkurrerar eller tar arbete från andra tillverkare. En av de saker jag älskar med Xometry är att i vår kärna ger vi både ingenjörer/köpare och tillverkare. Vi ger arbete till våra tillverkningspartners, så när vi växer gör hela tillverkningens ekosystem.

Din plattforms natur gör att små butiker kan arbeta för stora organisationer som de kanske inte hade kunnat annars. Jag kan se att detta fungerar omvänt också. Där startups och utbildningsinstitutioner som inte har några tillverkningsrelationer eller erfarenhet kan doppa tårna i och få delar tillverkade. Detta öppnar dörren till projekt och produkter som inte skulle ha varit tillgängliga eller genomförbara tidigare. Ser du detta hända och kan du dela med dig av några exempel?

Absolut, vi har avsevärt sänkt inträdesbarriären för anpassad tillverkning – i princip kräver det bara en CAD-fil för att komma igång. Vi servar alla från Fortune 100-företag till oberoende uppfinnare, hobbyister och allt däremellan. Även om den stora majoriteten av vårt arbete är konfidentiellt, har vi haft turen att få några kunder att dela sina berättelser med oss ​​via fallstudier. Från flyghanterare för den internationella rymdstationen att bygga kommersiella choklad 3D-skrivare vi har förmågan att hjälpa.

Jag gillar att besöka lokala butiker när jag kan. Det hjälper mig att hålla kontakten jordad och i kontakt med verkligheten. På Toyotas sätt kallar de detta Genchi Genbutsu eller "gå och se". Jag tror personligen att de distribuerade och lokala metoderna har en tid och plats och kan fungera tillsammans. Hur ser du att dessa två tillvägagångssätt blandas?

Jag önskar att jag kunde gå till en ny butik varje vecka och vara en svamp för att absorbera talangen hos skickliga operatörer. Går till affärer är en av mina favoritsaker med det här jobbet. Under det senaste året har jag sett en fantastisk community växa fram från våra tillverkningspartners och Xometrys interna partnerteam. Vi utökar vår transparens med våra leverantörer genom vår Digital RFQ Marketplace för att ge kunderna direkt tillgång till Xometry-partners – det finns fortfarande mycket kvar att göra och visionen vi har är väldigt spännande!

Du har många utbildningsresurser på Xometry-webbsidan. Hur håller du dig utbildad om design och tillverkningsprocesser? Har du några resurser du rekommenderar?

Vi vill verkligen ha en robust resurssida på Xometry på grund av alla de olika processer och teknologier vi har att erbjuda. Ingen känner till mer än ett dussin tillverkningsteknologier från början till slut, än mindre alla nyanser och material som var och en erbjuder. Vår sidor med tillverkningsmöjligheter är fantastiska nav för många av de resurser vi har på Xometry som vår designguider.

När jag arbetar med att bygga nytt innehåll brukar jag kontakta våra interna experter och fråga "vad önskar du att dina kunder visste mer om?" Jag kollar också vår kundfeedback och frågor som kommer in genom vår FAQ-sökning och livechatt. När jag ser en lucka ser jag en möjlighet att bygga lite pedagogiskt innehåll. Dessutom, om du är intresserad av edu-tainment har jag gjort en serie på Xometrys YouTube-sida med tekniska utmaningar det är roliga sätt att lära sig hur olika 3D-utskriftsprocesser och material jämförs. Den senaste jag gjorde var "Kommer det att slå värmen" där jag sätter olika utskrifter genom samma miljö som en ångautoklav.

PÅ 3DEXPERIENCE World 2020 delade du ut CADBEAST-tröjor (jag fick en). Vad är en CADBEAST? Hur många armar har den? Vilka är dess svagheter och hur besegrar man en?

En CADBEAST är designern eller ingenjören som använder sin programvara för att tillverka delar. Det finns en riktigt stark känsla av gemenskap hos CAD-designers, oavsett om du kör SolidWorks eller en annan plattform och vi älskar dem alla! Hur besegrar man en CADBEAST? Se bilden nedan:

Så här ser skräcken ut för CAD-designers.

Det bra, snabba och billiga paradigmet säger att du bara får välja vilka två som helst. Hur ser du på detta traditionella sätt att tänka?

Sammantaget är det definitivt ett sant uttalande, även om jag brukar säga "tid, omfattning, kostnad." Där Xometry dock kommer in är att lägga transparens på priset på en del genom att visa maskininlärda, marknadsmässiga priser för en del med tanke på dess process, material, egenskaper och kvantiteter. Vi kan också välja när du behöver delen för många av våra tjänster. Genom att använda en marknadsplatsmodell kan vi erbjuda konkurrenskraftiga priser oavsett designbehov... och utan att vänta.

Med omedelbar offert och CAD-pakettillägg är du orolig för att du gör det för enkelt för oss? Om du löser alla våra problem kan du rekommendera några nya ämnen som vi kan klaga på?

Haha! Aldrig! Vi gör saker mindre tråkiga och komplicerade för anpassad upphandling och sourcing (liksom att hitta kunder på partnersidan). Jag vill att du fokuserar på de svåra sakerna som ny design och fantastiska produkter. Låt oss göra mänskligheten lite bättre genom att sätta våra hjärnor i arbete. Vi ser bara till att du inte slösar tid på inköps- eller försörjningskedjan!

Att beställa delar kan få mig att bli riktigt sugen. Har du funderat på att lägga till pizzatillverkare till ditt partnernätverk?

Åh ja, gå bara till vår hemsida och skriv /pizza i slutet av webbadressen. Skojar…. eller är jag?

Ser du att det kommer att läggas till elektriska tillverkningstjänster som PCB och kabelnät i framtiden? Hur är det med kontraktsmontering?

Som vi vet går marknadsplatsen för tillverkning långt utöver diskreta tillverkningsdelar. Jag tror att Xometry är mogen för att koppla ihop alla möjliga behov med kontrollerade leverantörer.

Hur kan folk lära sig mer om Xometry och hålla sig uppdaterade om dina erbjudanden?

Vår hemsida är ett bra ställe att börja på xometri.com och du bör registrera dig på vår blogg för att få uppdateringar om våra tjänster och nytt innehåll. Om du har 3D CAD, ladda upp din fil för en omedelbar offert. Vi har Twitter, Facebook, Instagramoch LinkedIn sidor.

Du kan också säga hej till mig via Twitter or LinkedIn!

Författare

Dan Slaski är Lead Renegade för Renegade Prototyping och ditt nya hemliga vapen/bästa vän för designdominans. En Virginia Tech mekanisk ingenjör med en lång lista över Referenser att följa med hans års branscherfarenhet inom områden som medicin, robotik och militär. Han har konstruerat sammansättningar med hundratals unika delar och rörliga komponenter som har gått högt in i jordens atmosfär, djupt nedanför haven och allt däremellan. Allt detta har bidragit till hans stora kunskapsportfölj som hanterar svåra tekniska problem och en bred repertoar av färdigheter inom prototyper, tillverkning och inköp. Ändå hittar han fortfarande ett sätt att förbli ödmjuk. Om du har ett projekt som kräver framgång måste du komma in på hans kundlista ASAP.