Reproduktioner av den klassiska Darth Vader-hjälmen finns över hela webben. Jag har sett dem in konstruktionspapper och EVA-skum. Men när det kommer till Darth Vader konstruerad i metall, den Guldpunktsrekvisita (GPP) build är lika episk som rösten bakom masken! Att hitta den här videon gav ett välkommet ögonblick för att minnas mina förflutna bilkroppsdagar. Men ännu mer, en chans att visa upp en kreativ talang bakom bygget och några verktyg och tekniker inom branschen. Jag kommer inte att täcka bygget steg-för-steg i sig. Mitt mål kommer snarare att vara att lyfta fram vissa aspekter av processen att omvandla platta metallplåtar till en mycket skulpterad 3D-form och de verktyg som används för att göra det.

YouTube-video

Robert är ägaren till GPP och bäst jag kan säga att han är en bilkarosskille på dagen och en anpassad rekvisitatillverkare på natten. Hans byggsamling är verkligen imponerande. Medan han fördjupar sig lite i Marvel och DC Comic-universum, har han tillbringat den största delen av sin tid med att hamra ut Lucas Film-karaktärer. Inte bara Darthy, utan jag pratar, Boba Fett, Stormtroopers och Kylo Ren. Varje konstruktion överträffar den andra genom att visa upp djupet och bredden av Roberts skicklighet i att forma metall. Hoppa över till hans GPP Facebook or GPP Instagram sidor för att se hela hans skulpterade hjälmsamling och mer pågående arbete.

Layout Och Bygg Strategi

Hjälmen är konstruerad av tre huvudkomponenter, döskalle, ansiktsmask och haka/halsskydd. Robert utelämnade ett bakre nackskydd med största sannolikhet för att göra det lättare att ta på och av hjälmen. Mer än troligt är tjockleken på metallen 18-20 gauge, vilket motsvarar 0.0478 tum respektive 0.0359 tum eftersom dessa är vanliga tjocklekar som används vid reparation och restaurering av bilkarosser. För att göra det enklare att forma små bitar skulle Robert kunna använda uppåt eller 22-gauge (0.0299-tum). – källa

döskalle, ansiktsmask och haka/halsskydd

Att forma metall är inte för svaga hjärtan. Det kräver en fin balans mellan kraft och finess. Det kräver massor av strategiska plogar! Du måste också kunna titta på ett platt mönster och se den resulterande 3D-formen innan du lägger hammare mot metall.

Plåten sträcks ut och tvingas till rätt form ett slag i taget.

GPP ser ut att sparka det gammaldags för det mesta. Jag talar om inga 3D CAD, CNC-lasrar eller 3D-skrivare. Nej, vi ser analog när den är som bäst! Robert använder en Shapie-markör, papper och en hälsosam dos hand-till-öga-koordination för att layouta sina 2D-mönster. Justeringar görs i farten.

Pappersmallar och spetsmarkörer som används för att skapa platta mönster och hjälpa till att trimma överflödig metall korrekt.

När det gäller byggsekvensen började Robert med att kindstycket arbetade från mitten och utåt för att bibehålla symmetri. Han formade och passade varje del. Intermittenta häftsvetsar användes för att hålla bitar på plats. Ta en titt på monteringsmontaget nedan. Byggsekvensen är faktiskt från den nedre högra delen till den övre vänstra.

Darth Vader mask funktion för funktion bygg montage.

Handelns verktyg

Nu för en titt på några av de vanligaste verktygen och anpassade formningsjiggar som används under hela byggprocessen. Plåtklipp i flygstil användes för att göra ett snabbt arbete med att trimma ut mönsterbitar och trimma upp konturerna runt omkretskanterna.

Plåtklipp användes flitigt för att skära mönsterbitar och trimma bort överflödig metall.

Autobody-hammare är mycket mångsidiga verktyg. Plockänden möjliggör exakt noggrannhet vid lyft eller blästring av detaljer i metallen. I andra änden plattar hammaren ut höga punkter när den används i kombination med en docka samtidigt som panelkonturen bibehålls.

Olika bilkarosshammare och dockor användes för att forma och forma varje del.

Anpassade konstruktioner som Darth Vader-hjälmen ofta kräver och extra mycket uppfinningsrikedom för att få jobbet gjort. Robert gjorde en serie anpassade städ och forma städ. Till exempel för att forma den sfäriska fördjupningen i näsan användes en längd av metallstång i kombination med en sfärisk docka.

olika former och längder av stålstång användes som dockor och städ för att skapa invecklade maskdetaljer.

Ett sortiment av handhållna elverktyg och elverktyg användes. Den mest uppenbara är en Mig-Welder. Andra verktyg som formslipar och avskärningsverktyg användes för att passa styckedelar, skulptera ventilationsdetaljer och slipa bort svetsar.

En Mig-Welder används för att häfta och svetsa samman sömmar.
skruvstädgrepp där de användes för att hålla små bitar stadiga under formslipning.

Robert har också några få stycken av tung eller stationär utrustning han använder sig av. Den stora plåtbromsen klarar fint alla nödvändiga linjära och vinkelböjar. Några fordonsspecifika verktyg som det engelska hjulet och metallkrymppressar används för att skapa sammansatta kurvformer och jämna ut gropar som blivit över efter hammaren.

Industriell metallsax och plåtbromsutrustning gör det snabbt att skära och forma bitar.
Ett engelskt hjul på bilden i mitten är ett specialverktyg för att skapa sammansatta kurvpaneler och jämna ut ofullkomlighet. En metallkrympare till höger och spårvals till vänster används flitigt under formningsprocessen.

Som du kan se är en metallkonstruktion av den klassiska Darth Vader-hjälmen ett ganska stort företag, men med tanke på resultatet är det väl värt det!

Om du vill ta dig an ett eget skulpteringsprojekt av plåt, litar jag på att du har upptäckt en guldklimp eller två som hjälper dig på vägen. När det gäller branschens verktyg, Eastwood är en utmärkt resurs för specialverktyg för bilkarosserier och Hamnfrakt kan få dig i affärer billigt.

Tills nästa gång, fortsätt lära! - SkillCoach

Författare

Vince har arbetat som Studio Engineer för konsument- och medicinska produktmärken som Whirlpool, Newell och ResMed Ltd. Australia. Han har fått över 39 patent och har designat allt från totes till brödrostar och fiol till möbler. Han tycker om allt 3D och har ristat ut en nisch som en Class-A Surfacing Guru. Vince är aktiv inom både industrin och akademin och fungerar som en kreativ och teknisk kompetensutvecklingscoach som erbjuder praktisk utbildning och workshops om CAID/CAD. Vince uppskattar möjligheterna att fortsätta lära sig och dela med sig av det han har lärt sig!