Att göra saker med LEGO är coolt och ganska enkelt. Samma sak gäller för att skapa tegelstenarna själva.
På grund av leksakens enkla design och mängden saker du kan bygga med den, finns det många inofficiella produkter som försöker efterlikna det danska företagets ikoniska tegelstenar. Även om de kanske har tillverkats av fans för personligt bruk, gillar LEGO inte riktigt när andra stöter på deras klossmonopol.
Stian Ervik Wahlvåg är ett av dessa fans. Wahlvåg, en 3D-generalist och multimediautvecklare, älskar 3D-utskriftsleksaker för både honom och andra att njuta av. Han delar vanligtvis sina STL-filer online gratis, men han lägger inte upp sina LEGO-ritningar på grund av LEGO:s ovilja.
Det betyder dock inte att han inte kan dela sin kärlek till varumärket. Med hjälp av ett LEGO minifig-hjälm i standardstorlek som bas, överdimensionerade Wahlvåg designen och gjorde ett LEGO-hjälm i naturlig storlek för sig själv att bära på medeltida festivaler.
Som med alla 3D-utskrifter fick Wahlvåg först börja med en 3D-modell. Han tog ett par bilder av det ursprungliga minifigrodret och placerade dem inuti 3Ds Max. Inuti 3D-modelleringsmjukvaran använde han bilderna som en guide för att bygga sin modell.
Innan man gick helt igenom med ett rodret i naturlig storlek, tänkte Wahlvåg att det skulle vara en bra idé att börja med ett mindre 3D-utskrift. Det första rodret trycktes på en Creality Ender 3 och det slutade med att det blev ungefär 200-300 % större än originalrodret.
Nöjd med det slutliga trycket och hur hans skapelses visir fälls upp och ner, gick Wahlvåg sedan vidare till att skapa rodret i naturlig storlek – som borde vara 2020 % större än den ursprungliga LEGO-biten.
Medan Wahlvåg skulle använda Creality Ender 5 Plus den här gången förblev inställningarna och filamentet desamma. Med grått och vitt 3DNet PLA-filament kördes skrivaren på 0.2 mm lagerhöjd med 8 % fyllning och en utskriftshastighet på 50 mm/s. Alla delar skivades med Simplify3D.
Den mest tillfredsställande delen av 3D-utskrift måste vara ögonblicket för att ta bort den extra filamenten och stöden. Att höra det knasande ljudet av överflödig PLA är som en vuxens version av att öppna julklappar.
Efter att Wahlvåg städat upp allt var det bara att montera ihop rodrets delar.
Det täcker inte hela skägget, men rodret passar Wahlvågs huvud bra. Nu kommer hans noggin att vara säker om han plötsligt skulle utmanas till en tornerspel. Det tog 255 timmar att 3D-printa hjälmens delar och ett par timmar att göra 3D-modellen. Räkna med tiden som ägnas åt att göra miniatyr-3D-utskriften och du tittar på ett ungefär veckolångt projekt.
Du hittar fler av Wahlvågs projekt på hans YouTube-kanal, agepbiz.
