Eftersom det har varit en av världens mest populära leksaker i 90 år nu, är det ingen överraskning att det har gjorts många försök att återskapa LEGOs ikoniska block. Jag menar, det kan väl inte vara så svårt?
Men något med de dansktillverkade blocken känns annorlunda än sina konkurrenter och avslag. Materialen är robustare, formerna mer konsekventa. Detta blir uppenbart när du monterar ett modernt LEGO-block med ett tillverkat för flera år sedan utan några som helst svårigheter. Dessa bitar gjordes för att fungera tillsammans, oavsett när eller var de gjordes.
Den här gamla LEGO-produktionsvideon från The LEGO Group visar hur tonvis av plastgranulat formas till de LEGO-bitar och -bitar du känner och älskar. Olika typer av granulat gör olika delar, men allt går genom en serie rör in i formningsområdet.
Det är här som plastgranulatet blandas med sina respektive färgämnen och smälts till en fin pasta. Denna pasta trycksätts till så högt som 29,000 XNUMX psi och matas in i en form, där den blir den LEGO-bit som den föddes till att vara. Plastgranulatresterna mals och återvinns innan de återanvänds för att göra nya LEGO-bitar.
Medan maskiner sköter produktionen är det ett mänskligt element som sköter maskinerna. Formar skapas, rengörs och underhålls för att säkerställa att varje tillverkad del fungerar med alla LEGO-bitar som gjorts i det förflutna, nuet eller framtiden. Varje form kommer också med sin egen uppsättning instruktioner, inklusive mängden tryck, tid och temperatur som behövs för att skapa delarna som är specifika för den.
Provbitar gjorda av de nya formarna skickas till kvalitetssäkringsavdelningen, där de inspekteras noggrant. Formarna skickas in i produktionslinjen för att skapa tusentals fler LEGO-bitar om de gör snittet.
Tillbaka på produktionslinjen förpackas färdiga LEGO-bitar innan de plockas upp av automatiserade maskiner. Dessa maskiner för lådorna till en serie transportband, där de sorteras och förvaras i ett lager.
LEGO minifigors går igenom en unik produktionslinje där varje del är gjuten och målad till en specifik modell. Det är en ännu mer komplex produktionsprocess, en som vi har täckt tidigare.
När LEGO-bitar behövs tas lådorna bort från förvaringen. De töms på en rad räknemaskiner som sorterar dem ordentligt i plastpåsar för att förbereda dem för förpackning.
Lustigt nog involverar en av slutprocesserna i förpackning en produktionslinje av arbetare. Människor lägger plastpåsarna som innehåller LEGO-bitar i lådor, tillsammans med bruksanvisningen och alla andra tillbehör. Till sist märks lådorna och sätts ut i världen, där människor som du och jag kan köpa dem och börja bygga våra egna kreativa äventyr.
Även om det inte är så ögonöppnande som man skulle kunna tro, är det främsta avdraget från den här videon hur mycket omsorg och uppmärksamhet LEGO Group lägger i sina formar. Dessa är hjärtat och själen i produktionslinjen, och har varit en noga bevarad hemlighet så länge företaget har funnits. Lägg till lite bra kvalitetssäkring och kontroll och det är inte konstigt att LEGO Group är bäst på vad de gör!
