Alla som är tillräckligt gamla med en internetanslutning vet att många LEGO-modeller av riktiga fordon i naturlig storlek har tillverkats under åren. Oavsett om det är en stationär Volkswagen hippie skåpbil tillverkad av 400,000 XNUMX tegelstenar eller en verklig, körbar LEGO Bugatti Chiron, det finns en känsla av vördnad som kommer från att se byggnader i skala 1:1 gjorda av de charmiga byggstenarna.
En anledning till att dessa byggen är så fantastiska beror på användningen av faktiska LEGO-klossar. Bara att föreställa sig mängden arbete och tid som går åt till att planera, för att inte tala om att bygga, en av dessa bebisar räcker för att få dig att titta på din magra LEGO-soptunna i skam.
Istället för att använda konventionella LEGO-klossar för att mödosamt återskapa riktiga föremål, skapare Matt Denton gör tvärtom. Med hjälp av sina 3D-skrivare skapar han gigantiska klossar för att konstruera verkliga versioner av sina favoritbyggen från LEGO Technic.
I en serie med fyra delar dyker han in och visar hur han återskapade en LEGO Technic gokart för att vara, inte bara i naturlig storlek, utan också körbar:
1. Slutför CAD Modell

På grund av att den ursprungliga gokarten inte är designad för att passa en människa, planerar Denton att göra några ändringar i designen så att den kan hålla antingen honom själv eller hans brorson när som helst.
Till att börja med skalar han upp 3D-modellen så att den blir större än grundsatsen Technic. Han gör också plats i gokarten för all elektronik och maskineri. Eftersom gokarten han gör är tänkt att vara körbar, vill han använda riktiga bultar och lager för att hålla bitarna på plats istället för att förlita sig på LEGO-bitarnas naturliga friktion och klämkraft.
2. 3D-utskrift av LEGO-bitarna

När planerna är sunda börjar han 3D-printa sina gokartpjäser. Denton använder en Lulzbot TAZ 6 3D-skrivare och PolyMaker PLA+-filament för att skapa LEGO-bitarna, genom att sammanfoga delar som han behövde för att skriva ut i flera delar med kilar och PLA-lim.

Sedan lägger han ner allt och gör sig redo för den utan tvekan bästa delen i alla LEGO-baserade byggen...
3. Montering av LEGO

Icke-rörliga LEGO-bitar sätts ihop med en blandning av lim och bra, gammaldags klossmontage (med hjälp av en liten klubba). Delar nära hjulen och styrmekanismen är försedda med brickor och lager för att minska friktionen.

Stiften som utgör framaxeln och ratten är ihåliga och försedda med aluminiumstänger, vilket gör dem robusta samtidigt som de ser ut som traditionella LEGO-bitar.
4. Lägga till bakaxeln och hjulen

Det skulle inte vara en gokart om det inte hade hjul på sig, så Denton 3D skriver ut fyra hjul (tillverkade av PolyFlex-material) på den främre tappen och en bakre metallaxel.
5. Installera motorn
För att få gokarten att starta och stanna passar Denton i en motor och ett bromsskivasystem inuti två individuella hållare tryckta med MAX-G PETG-tråd.

Motorn går i ryggen och ansluts till ett remskivasystem monterat på bakaxeln. Denna ansluts till bakhjulet för att driva gokarten, vilket gör att den kan gå framåt eller bakåt. Även om de inledande testfaserna har motorn ansluten till en fjärrkontroll, kommer den sista Mark 1-gokarten att ha sin egen gaspedalen placerad på en av de främre pedalerna.
6. Glöm inte bromsarna!

För att få gokartstoppet lägger han till ett bromssystem i bromstyp. Detta inkluderar en bromskabel som går från den främre bromspedalen hela vägen till bromsoket bak.
7. Justera vridmoment och hastighet

Denton kopplar både motor och bromssystem till två 12 amp timmars batterier samt en Arduino mikrokontroller för att få gokartens hastighet precis rätt. Som referens vill han att gokarten ska gå fort, men inte för fort att den slungar vare sig honom eller hans systerson till trottoarkanten.
Efter några justeringar och försök och misstag bestämmer han sig för att minska den totala hastigheten och växlingen för att göra gokarten säkrare men ändå hålla den inom "titta-på-den-sak-gå!" parametrar.
8. Gör en gigantisk LEGO-stol
Med basramen och elektroniksystemen på plats börjar han arbetet med att toppa bakdelen med en gokartstol. Istället för att använda en förtillverkad, standard bucket gokart-sits, skapar Denton en ordentlig 3D-printad LEGO-sits för sig själv och sin brorson.
Sätet består huvudsakligen av två 4×4 3D-printade LEGO-klossar fästa tillsammans med gångjärn. Han lägger till några fler delar på toppen och sidorna för lite mer stöd och komfort, men för det mesta ser och känns det här exakt som en stor LEGO-sitsdel.

Han bultar fast sätet bakåt ovanför bakaxeln för att jämnt fördela förarens vikt över gokarten.
9. Lägg till lite finputsning till elektroniken
Innan gokarten är redo att gå ut på gatorna, tillämpar Denton ytterligare några viktiga förändringar i gokartens elektronik.

Han lägger till en andra motor och en hastighetsregulator på baksidan av gokarten. Han ansluter sedan gaspedalen, bromssystemet och hastighetsregulatorn till sin Arduino-mikrokontroller så att bromsen och gaspedalen inte överlappar varandra.
10. Snäpp in switcharna

Batterierna som driver det hela sitter precis under ratten med hjälp av LiPo-säkra väskor och ett par kardborreband. För att sätta på och stänga av gokarten lägger Denton till en strömbrytare vid ratten samt en batteribrytare precis bredvid batterierna.
11. Ta det för en provkörning

Nu till sanningens ögonblick: första åkturen.
Efter att ha avslutat det första testet ökar han gokartens ström från 30 ampere (per motor) till 50 ampere. Detta får gokarten att accelerera mycket snabbare, även om Denton fortfarande håller hastighetsbegränsaren på.
Efter många tester med olika inställningar ger Mark 1 gokarten tillfredsställande resultat. Det finns några justeringar att göra och förbättringar som behövs för att göra det tillräckligt säkert för hans 10-åriga brorson att åka, men hela karten var mer eller mindre intakt under testerna (förutom att några delar behövde lite lim).
Hela serien är definitivt värd att se, eftersom Denton går in i detalj hur varje del är byggd och monterad. För att se framtida tester med uppdaterade versioner av gokarten såväl som hans andra 3D-printade fordonsprojekt, kolla in Matt Dentons YouTube-kanal.
Det här inlägget innehåller affiliate -länkar som hjälper till att stödja SolidSmack genom en liten provision som du tjänar på försäljningen utan extra kostnad för dig!