Пластични сушач, такође познат као пластични одвлаживач ваздуха, кључан је за процесе које спроводе компаније које трансформишу пластику.
То су специфичне машине дизајниране да елиминишу влагу присутну у пластичним гранулама током њихове обраде.
Ево кључних фактора који утичу на процес сушења и различитих врста доступних одвлаживача.
Одвлаживање пластике: кључни критеријуми
Сушење пластичних гранула је од суштинског значаја за очување својстава материјала, побољшање естетике финалног производа, смањење времена обраде и смањење ризика од грешака у производњи.
Стога, исход одвлаживања зависи од различитих фактора који се односе на карактеристике пластичног материјала, спољашње услове и методе процеса сушења.
Када су изложени топлоти, термопластични материјали, укључујући пластичне грануле, постају савитљиви. Ови материјали се деле на хигроскопне термопласте , који апсорбују влагу и изнутра и споља, и нехигроскопне термопласте , који задржавају влагу само на површини.
Ова разлика је кључна у избору најпогодније сушаре за компанију за прераду пластике.
Други фактори који утичу на ефикасност процеса сушења укључују:
Температура на којој ваздух постаје засићен влагом. Прецизна контрола тачке росе спречава кондензацију током сушења.
- Врста и облик материјала.
Ово утиче на коришћене стратегије сушења.
- Брзина протока ваздуха.
Када се подеси према спецификацијама материјала, омогућава прецизније и ефикасније сушење.
- Подесите температуру.
Ово утиче на перформансе одвлаживача и може да промени својства материјала, посебно за напредне материјале као што је биопластика.
- Време сушења.
Ако је предуго, може изазвати термичку, физичку или хемијску деградацију материјала и утицати на организацију производних процеса.
- Почетна и крајња влажност.
Мерење влажности на почетку процеса и успостављање жељеног коначног садржаја влаге је од суштинског значаја за правилно подешавање параметара сушења.
Одабир идеалног сушара мора уравнотежити све ове факторе.
Врсте сушара за пластику
С обзиром на бројне факторе које треба узети у обзир при одабиру сушаре за ваш пројекат, постоји много могућих алтернатива за машине.
Ево неких могућих система:
- Пећи са топлим ваздухом.
Скупи ручни систем је погодан за мале количине материјала. Нуди ограничену контролу над процесом и не гарантује оптималне резултате.
- Сушачи са топлим ваздухом.
Омогућава континуирано сушење и може се поставити на машину или са стране. Међутим, они имају високе трошкове енергије, на њих утичу услови околине и погодни су само за нехигроскопне материјале.
- Вакумске сушаре.
Понудите континуирани процес сушења, скратите време обраде и не излажите материјал штетном стресу. Међутим, они су погодни само за мале серије и имају високе трошкове куповине.
- Одвлаживачи компримованог ваздуха.
Дозвољава континуирано сушење, захтева мало простора и може се инсталирати са стране машине. Они су ефикасни само за мале серије производње, стварају високе индиректне трошкове и нуде ограничену контролу процеса.
- Микровалне сушаре.
Изложите пластику ризику од деградације материјала, што је чини неприкладном за индустријску употребу.
- Инфрацрвени одвлаживачи.
Дозволите континуирано сушење и убрзајте процес. Погодни само за велике производне циклусе, имају високе трошкове и потрошњу енергије, а контрола је компликована са ризиком од контаминације материјала.
- Сушачи са молекуларним ситом.
Омогућава континуирани процес сушења, може се инсталирати на машини или са стране, и нема ограничења у количини производње. Међутим, њихова тачка росе је недоследна, а молекуларна сита се брзо разграђују, што захтева честе замене.
- Роторске сушаре.
Понудите иновативне карактеристике у поређењу са традиционалним решењима. Точак, централни елемент система, ротира се захваљујући корачном мотору, а ваздух кроз њега пролази у три фазе: кроз одвлаживање, ваздух се суши, загрева на жељену температуру и користи за сушење пластичних гранула. Затим, регенерацију топлог ваздуха генерише комора и наменски вентилатор. На крају долази до хлађења облика, који се затим хлади и враћа у први део за сушење.
Роторна сушара се сматра најиновативнијим алатом. На пример, она коју је предложила компанија VISMEC је компактна машина која захтева мало одржавања и има точак са структуром саћа који замењује традиционална молекуларна сита.
Поред тога, ове сушаре нуде: температуру сушења до 180°C без употребе воде за хлађење, константну и подесиву тачку росе до -50°C , што омогућава смањење потрошње енергије за 40% .
Роторна сушара је такође опремљена MPM (Material Protection Management), системом дизајнираним да заштити материјал од прекомерног влажења и деградације, и SLS (Safety Loading System), безбедносним системом који спречава да неодвлажени материјал доспе до машине за обраду.
