پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ڪيترن ئي صنعتن ۾ پلاسٽڪ جون شيون ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي وڏي مقدار جي پيداوار جي گهرج لاءِ، جيڪڏهن توهان وٽ پلاسٽڪ جي پيداوار آهي جنهن کي لکين حصن جي ضرورت آهي، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهيو توهان کي يونٽ جي تمام گهڻي قيمت بچائيندو.

انجيڪشن مولڊنگ جي عمل سان اڳتي وڌڻ لاءِ، انھن کي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ۽ مولڊنگ جو سامان ھئڻ گھرجي، جھڙوڪ انجيڪشن مشين، ڊريئر مشين وغيره.

پر پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ لاءِ جيڪو وقت وٺندو آهي، هيٺ اسين بحث ڪنداسين ته پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ ۾ ڪيترو وقت لڳندو.

پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ پروجيڪٽ لاءِ اڳواٽ وقت ڇا آهي؟

پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ لاءِ ليڊ ٽائيم عام طور تي پيچيدگي، سائيز ۽ گراهڪ جي معيار تي منحصر هوندو آهي، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ جي معيار، مثال طور، گهٽ پيداوار وارو منصوبو پنج سئو نمونن سان، پوءِ اسان هن پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ کي اڳي سختي سان ٺاهي سگهون ٿا. اسٽيل، اهو اعلي معيار جي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ کان وڌيڪ تيز ٿيندو، جيڪڏهن اعلي معيار پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ، پوء سخت ٺهيل اسٽيل استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.

جيڪڏهن ننڍڙو حصو ۽ سادو جاميٽري وڏي ۽ پيچيده حصي جي ڊيزائن جي مقابلي ۾ تمام گهٽ وقت وٺندو. عام طور تي ڪجهه ننڍڙن حصن لاءِ پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ لڳ ڀڳ 15-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن لڳندا،

ٻئي طرف، وڏي پئماني تي پروجيڪٽ لاءِ پيچيده شڪلين سان گڏ وڏي مقدار جي ضرورت جي پيداوار پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ، جهڙوڪ پيچيده ڊيزائن يا گھڻن گفا، مولڊ جي پيداوار جو وقت 2-4 مهينن کان وٺي سگھي ٿو. ان لاءِ گهربل حصن جو مقدار 100,000 کان 1000,000 تائين ٿي سگھي ٿو ۽ گھڻن کي گھڻن چائلنگ ميڪانيزم، سلائيڊ ڪيم، ۽ ايجڪشن اجزاء جي ضرورت آھي.

پر جيڪڏهن توهان ڄاڻڻ چاهيو ٿا ته توهان جي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ لاءِ مولڊ ٺاهيندڙ ليڊ ٽائيم، توهان اسان سان رابطو ڪرڻ ۾ ڀليڪار آهيو، اسان آهيون چين انجيڪشن مولڊ ڪمپني، اسان توهان کي توهان جي پلاسٽڪ انجڻ مولڊ لاء مفت قيمت جو حوالو ڏئي سگهون ٿا، ڪو مسئلو ناهي ته توهان اسان سان ڪم ڪنداسين يا نه، اسان اڃا تائين اسان سان رابطو ڪرڻ ۾ خوش آمديد آهيون.

پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ جو عمل

جڏهن اسان پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ لاءِ ليڊ ٽائيم بابت بحث ڪندا آهيون ته پوءِ اسان کي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ جي عمل کي ڄاڻڻ جي ضرورت پوندي، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ لاءِ ڪيترائي مرحلا شامل آهن، ۽ اهي سڀئي ڪم هڪ پروفيشنل مولڊ ذريعي ٿيڻ گهرجن. ڪمپني، هيٺ اسين ان بابت ڳالهائي رهيا آهيون.

1. پراڊڪٽ ڊيزائن ۽ تجزيو

پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ جي پيداوار لاءِ پهريون قدم حصو ڊيزائن آهي، CAD سافٽ ويئر استعمال ڪندي گهربل حصي جو تفصيلي 3D ماڊل ٺاهيو (مثال طور، SolidWorks، Creo، يا CATIA). توهان پنهنجي نموني، خاڪي، يا خيالن جي مطابق توهان جي حصي کي ڊزائين ڪرڻ لاء هڪ ڊزائن ڪمپني ڳولي سگهو ٿا، جيڪڏهن توهان ڪنهن ڊزائن ڪمپني کي نه ڄاڻندا آهيو، توهان پڻ اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، اسان توهان کي ڪجهه تجويزون فراهم ڪنداسين.

پيداوار لاءِ ڊيزائن (DFM):

هڪ دفعو اسان پارٽ ڊيزائن کي مڪمل ڪيو، پوءِ اسان کي ڊي ايف ايم رپورٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن جو مطلب آهي چيڪ ڪرڻ لاءِ ته ڇا پارٽ ڊزائين ٺاهڻ جي قابل آهي، انهن ۾ مواد جي چونڊ، مسودي جي زاويه، ڀت جي ٿلهي، انڊرڪٽس، پارٽنگ لائين، جيڪڏهن خطرو آهي ته اسان فهرست ڪنداسين. حصو جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ لاء ٻاهر.

2. مولڊ ڊزائن

DFM قدم کان پوء جيڪڏهن ختم ٿي وئي ۽ منظور ڪئي وئي ته پوء اسان ٺهيل ڊيزائن شروع ڪندا آهيون، پيشه ورانه ٺهيل ڊيزائن UG يا استعمال ڪندي SolidWorks, يا ٻيون ساڳيون 3D سافٽ ويئر جيڪي ٺهيل ٺهيل پيچيده ٺاهيندا آهن، انهن ۾ شامل آهن مولڊ بيس، ڪيٽي ۽ ڪور، کولنگ چينلز، اسپور، رنر، گيٽ، لفٽر، سلائڊر، اسڪرو، ايجڪٽر پنن جي ترتيب، ۽ ويرٽنگ گروو وغيره.

مولڊ ڊيزائن کي اعليٰ معيار ۽ ڊگهو پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ لاءِ سڀ کان اهم عنصر آهي، ناقص مولڊ ڊيزائن تمام جلد مولڊ کي ٽوڙي ڇڏيندو، تنهنڪري مولڊ ڊيزائن کي پروفيشنل مولڊ ڊيزائن سان ڪرڻو پوندو، هڪ ماهر ڊيزائن گهٽ ۾ گهٽ هجڻ گهرجي. 10 سالن جي ڊيزائن جو تجربو آهي.

图示 描述已自动生成

3. Mold اجزاء لاء ٺهيل مواد جي چونڊ

هڪ دفعو مولڊ ڊيزائن مڪمل ٿئي ٿي، پوءِ ايندڙ مولڊ مواد کي چونڊڻ لاءِ شروع ڪريو، مولڊ ٺاهڻ شروع ڪرڻ کان اڳ، عام طور تي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ جي مقصد کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي، مثال طور، مٿاڇري جي گهرج ڇا آهي، مولڊ لائف ٽائيم جي ضرورت ڇا آهي، ڇا آهي. پلاسٽڪ مواد استعمال ڪيو ويندو، اهي معلومات جيڪي اسان پڻ ڊي ايف ايم رپورٽ ۾ لسٽ ڪنداسين، پر ٺهيل مواد کي چونڊڻ انهن فڪر تي عمل ڪرڻ گهرجي. هيٺيان ڪجھ عام فولاد آھن جيڪي اسان پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊز لاءِ استعمال ڪندا آھيون.

P20 اسٽيل: هي گهٽ حجم پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊز لاءِ عام مولڊ اسٽيل آهي يا اعليٰ معيار جي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊز لاءِ A/B پليٽس طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

H13 اسٽيل، DIN 1.2344، DIN 1.2343، 2083: اهي سخت اسٽيل آهن جيڪي HRC 48-54 تائين ملن ٿيون، اهي اسٽيل اعلي معيار جي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊز لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، مولڊ لائف ٽائيم عام طور تي 1 لکن کان ننڍو يا ان کان به وڌيڪ ٿي سگهي ٿو.

اسٽينلیس سٹیل: اهو اڃا تائين ٺهيل ٺهيل آهي جنهن کي سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت آهي. ڪجهه خاص پلاسٽڪ جو مواد جيڪو مولڊ اسٽيل کي زنگ لڳندو آهي جهڙوڪ PVC، ABS V0 مواد، ان صورت ۾ اسٽينلیس سٹیل هڪ بهتر آپشن هوندو.

4. Mold اجزاء جي CNC مشين

رَف مشيننگ: استعمال ڪريو CNC مشيني، موڙ، ۽ سوراخ ڪرڻ لاءِ مولڊ اجزاء، مولڊ گفا ۽ ڪور جي ٿڌڙي شڪل ٺاهي.

5. گرميءَ جو علاج: سخت اسٽيل لاءِ، هڪ ڀيرو ٿلهي مشين جي، گرميءَ جو علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن اسٽيل HRC 48-54 کي پورا ڪري سگهي، جيڪڏهن اڳي سخت اسٽيل استعمال ڪجي ته پوءِ هي قدم ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

6. فائن سي اين سي مشيننگ: گرمي جي علاج کان پوء، سٺي سي اين سي مشيننگ ۽ گرڊنگ جي ضرورت آهي، سٺي سي اين سي مشين فائنل اضافي اسٽيل کي ڪٽي ڇڏيندي جيڪا خراب مشين کان بچي وئي، ڇاڪاڻ ته اهي ڪجهه اضافي اسٽيل هوندا جيڪي خراب مشين کان بچي ويندا آهن. گرمي جي علاج کان.

EDM مشيني يا تار ڪٽڻ:

هڪ ڀيرو سٺي سي اين سي مشيننگ مڪمل ٿي ويندي، EDM (اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ) جو عمل شروع ٿي ويندو ڪجهه گہرا رِب ۽ ننڍڙا ڪنڊ، ۽ تار ڪٽڻ لاءِ حتمي طول و عرض حاصل ڪرڻ لاءِ ۽ گفا، ڪور ۽ ٻين مولڊ حصن جا پيچيده تفصيل. EDM مشين سست آهي ۽ اڪثر هنڌن تي EDM مشين کي استعمال ڪرڻو پوندو آهي، ۽ اهو ٺهيل ٺاهڻ لاء سڀ کان وڌيڪ عمل مان هڪ آهي.

7. پالش ڪرڻ ۽ مٿاڇري جي نقاشي:

هر مشينري ختم ٿيڻ کان پوء، پالش شروع ٿيندي، EDM مشيننگ EDM ايچنگ واري علائقي تي خراب مٿاڇري کي ڇڏي ويندي، جيڪڏھن انھن مٿاڇري کي مولڊ گفا تي ڇڏي ڏيو، ان کي ڊاھڻ تمام ڏکيو ٿيندو، خاص طور تي ڊگھي رٻن لاء، رگون گفا ۽ ڪور ۾ ڀڃندا آھن، تنھنڪري پالش ڪيو ويندو. سڀ مولڊ ڪيفيءَ جا ڪجھ مولڊ جن کي سٺي ڏسڻ لاءِ وي ڊي آءِ ايچنگ مٿاڇري کي گفا واري پاسي ختم ڪرڻ جي ضرورت آھي. انهي صورت ۾ VDI بناوت کي گفا جي پاسي ۾ شامل ڪيو ويندو.

8. Mold اسيمبلي

فٽنگ ۽ اسيمبلي: گفا، ڪور، ايجڪٽر سسٽم، ۽ کولنگ چينلز کي گڏ ڪريو.

9. مولڊ ٽيسٽنگ ۽ ٽرائل رن

شروعاتي آزمائش (T0 نمونو): نموني جا حصا پيدا ڪرڻ لاء شروعاتي مولڊ ٽرائل انجام ڏيو.

طول و عرض جو معائنو: ماپ ڪريو حصن جي ماپ جي درستگي، ڇڪڻ، ۽ سطح ختم ڪرڻ لاء.

مولڊ ايڊجسٽمينٽ: مولڊ کي تبديل ڪريو آزمائشي نتيجن جي بنياد تي (مثال طور، گيٽ جي سائيز کي ترتيب ڏيڻ، کولنگ چينلز، يا ايجڪٽر سسٽم).

10. حتمي منظوري ۽ پيداوار

فائنل جاچ: اضافي آزمائشون انجام ڏيو جيستائين حصو معيار وضاحتن کي پورو ڪري.

منظوري: هڪ ڀيرو ٺهيل ٺهڪندڙ، اعلي معيار جا حصا پيدا ڪري ٿي، اها وڏي پيداوار لاء منظور ڪئي وئي آهي.

وڏي پئماني تي پيداوار: مولڊ مڪمل پيماني تي پيداوار لاءِ انجيڪشن مولڊنگ مشين ۾ نصب ٿيل آهي.

لفظ ختم ڪريو

اهو لڳي ٿو ته پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ٺاهڻ تمام پيچيده آهي، جواب سال آهي، مولڊ ٺاهڻ آسان ناهي، اهو ضرور ڪيو وڃي پروفيشنل مولڊ ٺاهيندڙ سان، جيڪڏهن توهان وٽ ڪو پروجيڪٽ آهي جنهن کي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ جي ضرورت آهي، ته پوءِ هڪ پروفيشنل سپلائر ڳوليو مدد ڪندو. توهان تمام گهڻو. جيڪڏهن توهان کي خبر ناهي ته ڪٿي ڳولڻ لاء، پوء توهان چيڪ ڪرڻ لاء گوگل تي اچي سگهو ٿا، چين ۽ دنيا مان ڪيتريون ئي مولڊ فيڪٽريون آهن جيڪي توهان اتان ڳولي سگهو ٿا.