SLS 3D پرنٽنگ لاءِ پرزا ڪيئن ٺاهجن

SLS 3D پرنٽنگ هڪ پاور بيڊ 3D پرنٽنگ ٽيڪنالوجي آهي جيڪا ان جي درستگي ۽ بغير سپورٽ جي جوڙجڪ لاءِ مشهور آهي. بهرحال، معيار جي SLS 3D پرنٽ ٿيل حصا صرف صحيح مهارت ۽ SLS ڊيزائن جي هڪ سيٽ تي عمل ڪندي حاصل ڪري سگهجن ٿا. هي آرٽيڪل ڏيکاري ٿو ته SLS 3D پرنٽنگ ڪيئن ڪم ڪري ٿي، SLS ڊيزائن تي صلاحون، ۽ ڪامياب ڇپائيءَ جي عمل لاءِ عام ڊيزائن ايپليڪيشنون. 

SLS 3D پرنٽنگ ڪيئن ڪم ڪري ٿي

SLS هڪ 3D پرنٽنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪو ڪيترن ئي ماڻهن طرفان استعمال ڪيو ويو آهي prototyping خدمتون جيڪي پوليمر پائوڊر کي سنٽر ڪرڻ لاءِ ليزر استعمال ڪن ٿا ۽ سي ڊي ماڊل جي مطابق هڪ پرت جي پرت کي تعمير ڪن ٿا. هيٺ ڏنل وضاحت آهي ته ٽيڪنالاجي ڪيئن ڪم ڪري ٿي:

پهريون، پائوڊر مواد کي تيز گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ٿلهي پرت ۾ جمع ڪيو ويندو آهي (اٽڪل 0.1mm) بلڊ پليٽ فارم تي ريڪوٽنگ بليڊ ذريعي. ان کان پوء، ليزر تعمير پليٽ فارم جي مٿاڇري کي اسڪين ڪري ٿو. 

اسڪين ڪرڻ کان پوءِ، ليزر ان کي مضبوط ڪرڻ لاءِ پاؤڊر جي مواد کي سليڪٽ ڪري ٿو. اسڪيننگ جاري آهي جيستائين چونڊيل sintering مڪمل نه ٿئي. ان کان پوء، تعمير پليٽ فارم هڪ پرت جي اوچائي هيٺ لهي ويندي. هن عمل دوران، اڻ سڌريل پائوڊر اڃا تائين تعميراتي پليٽ فارم ۾ آهي. نتيجي طور، SLS حصن کي سپورٽ جي جوڙجڪ جي ضرورت ناهي.

ريڪوٽنگ بليڊ وري نئين پاؤڊر جي پرت کي جمع ڪري ٿو، ۽ اهو عمل ٻيهر ورجائي ٿو جيستائين سڀ ڇپائي مڪمل نه ٿئي. ڇپائي تي، ڪنٽينر ۾ اڻ سڌريل پائوڊر ۽ sintered حصو شامل ٿيندو. 

SLS 3D پرنٽنگ سان ڪسٽم حصن کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ صلاحون

جزوي پيداوار جي عملن جهڙوڪ انجيڪشن مولڊنگ، مرڻ جو کاسٽنگ، ۽ سڀ CNC مشيني آپريشن, SLS 3D ڇپائي ان جي چئلينج سان اچي ٿو. هتي ڪيترائي طريقا آهن جيڪي توهان جي SLS ڊيزائن جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿيون.  

• عام رواداري

طول و عرض جي رواداري پرنٽ ٿيل حصن جي طول و عرض ۽ 3D پرنٽر جي نفيس تي منحصر آهي. جيتوڻيڪ ضروري هجي، توهان کي رواداري کي انهن علائقن ڏانهن محدود ڪرڻ گهرجي جتي اهو تمام ضروري آهي. مثال طور، حصن کي گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي. اڪثر SLS پرنٽر ۾ ± 0.3mm ۽ ± 0.05mm ڇپائي جي درستگي هوندي آهي.

• ڀت ڌڪڻ

SLS 3D ڇپيل حصن جي ڀت جي ٿلهي پرنٽ دوران ۽ بعد ۾ انهن جي استحڪام کي طئي ڪري ٿي. عام طور تي، ٿلهي ڀت هجڻ ڪري ڇپيل حصن کي ڇپجڻ دوران ٽٽڻ يا ڇپجڻ کان پوءِ ڀڃڻ کان روڪي ٿو. 

SLS 3D پرنٽنگ جي شوقينن جي مطابق، گھٽ ۾ گھٽ ڀت جي ٿولهه 0.7mm (PA 12) ۽ 2.0mm (ڪاربن-پوليامائيڊ) جي وچ ۾ ھئڻ گھرجي. بهرحال، اهو پڻ ممڪن آهي ته ڀت جي ٿلهي اٽڪل 0.6mm آهي، جيتوڻيڪ توهان کي سپورٽ جي جوڙجڪ جي ضرورت هوندي. 

0.5mm کان گھٽ ڀت جي ٿلهي سان پرنٽ ڪرڻ سان ليزر جي گرمي جي ڪري پرنٽ ٿيل حصا وڌيڪ ٿلها ٿي ويندا. 

• سوراخ جي سائيز

SLS پرنٽنگ ٻين 3D پرنٽنگ ۽ غير 3D پرنٽنگ جي عملن جي برعڪس، سڌو سنئون پرنٽنگ سوراخ جي مدد ڪري ٿي. بهرحال، سوراخ قطر ۾ 1.5mm کان ننڍو نه هجڻ گهرجي. 1.5mm کان گھٽ ڇپائي اڻ سڌريل پاؤڊر کي سوراخ ڀرڻ جي ڪري سگھي ٿي. نتيجي طور، 1.5mm قطر کان وڏي سوراخ جي سائيز تي پرنٽ ڪريو.

• Escape Holes

پاور بيڊ ٽيڪنالاجي پڻ توهان کي وزن ۽ مواد جي استعمال کي گهٽائڻ لاء سوراخ حصن ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي. تنهن هوندي به، unsintered پائوڊر ڇپائيء دوران سوراخ حصو داخل ڪري سگهو ٿا. نتيجي طور، فرار سوراخ ضروري آهي ته اڻ سڌريل مواد کي هٽائڻ لاء. فرار ٿيڻ گهرجي گھٽ ۾ گھٽ 3.5mm قطر ۾.

• وڏي فليٽ سطحن جي وارپنگ

وارپنگ هڪ 3D پرنٽ نقص آهي جيڪو ڇپجڻ کان پوءِ اڻ برابري کولنگ جي ڪري ٿئي ٿو، خاص ڪري وڏي فليٽ سطحن سان. تنهن ڪري، اهڙي سطح کان بچڻ گهرجي. بهرحال، جيڪڏهن اهي ڊزائن جو هڪ اهم حصو آهن، توهان کي سپورٽ ڍانچي استعمال ڪرڻ گهرجي (اهو شايد هميشه مسئلو حل نه ڪري سگهي).  

• نقاشي ۽ ايمبسنگ

انهن حصن لاءِ جن کي نقاشي يا ايمبوسنگ جي ضرورت آهي، توهان گهٽ ۾ گهٽ 1mm جي کوٽائي سان حصن کي ڊزائين ڪري نمائش کي بهتر بڻائي سگهو ٿا. اهو ضروري آهي ته پوسٽ پروسيسنگ جي حساب سان، جهڙوڪ ميڊيا ٽمبلنگ جيڪا ان کي ختم ڪري سگهي ٿي. نصوص لاء، توهان کي واضح ڪرڻ لاء گهٽ ۾ گهٽ 2mm جي کوٽائي استعمال ڪرڻ گهرجي. 

• ڳنڍڻ وارا حصا

SLS 3D ڇپائيءَ لاءِ موزون آهي پرنٽنگ ميٽنگ لاءِ ۽ حصن کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت کان سواءِ. اھو بھتر ھوندو جيڪڏھن توھان ٺاھيو حصا ٺاھيو جن کي گھٽ ۾ گھٽ 0.5mm جي ڪليئرنس سان ڳنڍڻ جي ضرورت آھي. هي صاف ڪرڻ اڻ سڌريل پاؤڊر کي هٽائڻ ۾ مدد ڪندي حصن کي فيوز ٿيڻ کان روڪڻ لاء.  

عام ڊيزائن ايپليڪيشنون

SLS 3D ڇپيل حصا جزوي پيداوار ۾ لاڳو ٿين ٿا يا prototyping خدمتون ڪيترن ئي صنعتن ۾. هيٺ ڏنل پروسيس جا ڪجهه عام ڊزائين ايپليڪيشنون آهن: 

• Axles 

نائلون ان جي نرمي، ڪيميائي مزاحمت، گهٽ رگڙ ميڪانيزم، ۽ گهٽ رفتار جي ڪري پروٽوٽائپنگ محور ۾ لاڳو ٿئي ٿو. هلندڙ محور ٺاهڻ ۾ نايلان استعمال ڪرڻ وقت، سفارش ٿيل بيئرنگ مٿاڇري صاف ڪرڻ 0.3mm آهي. ان کان علاوه، اڻ سڌريل پاؤڊر کي صحيح طور تي هٽائڻ ضروري آهي ته هڪ هموار هلندڙ شافٽ کي برقرار رکڻ لاء. 

CAD ماڊل ڊيزائن کي گھٽ ۾ گھٽ 3.5mm قطر سان فرار سوراخ شامل ڪرڻ گھرجي جتي ممڪن ھجي ۽ ڪليئرنس شافٽ ھول ۽ ھلندڙ شافٽ axle جي وچ ۾ 2mm جي ڪليئرنس ھٽائڻ لاءِ اڻ سڙيل پائوڊر کي ھٽايو وڃي.

• ضم ٿيل ڪنگڻ

SLS ڇپائي انٽيگريٽيڊ ڪنگڻ جي ڊيزائن ۾ لاڳو ٿئي ٿي. هڪ trapezoid-شڪل جي کيسي، جنهن ۾ هڪ نيم گول گول هوندو آهي، گهٽ رگڙ ۽ ڪافي استحڪام سان هڪ ڪنگڻ پيدا ڪندو. ان کان علاوه، گولي ۽ کيسي جي وچ ۾ هڪ 0.2mm ڪليئرنس ۽ ٻين خالن لاءِ 0.3mm ڪليئرنس هجڻ گهرجي.

• ٽينڪ

SLS نائلون رواج ٽانڪي جوڙجڪ ۾ لاڳو آهي. جڏهن ڪسٽم ڊيزائننگ ٽينڪ، سفارش ٿيل ڀت ​​جي ٿلهي 1mm کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ۽ اضافي ۽ بغير پاؤڊر کي هٽائڻ لاء فرار سوراخ هجڻ گهرجي. ان کان علاوه، ٽينڪ کي جارحتي سيال جهڙوڪ ايندھن ۾ ڪم ڪرڻ يا ان جي پاڻي جي تنگي کي بهتر ڪرڻ لاء کوٽ ڪري سگهجي ٿو.

• سلسلا

SLS 3D ڇپيل حصن ۾ هڪ اعلي ڇڪڻ واري مٿاڇري آهي. نتيجي طور، مسئلا ٿي سگهن ٿا جڏهن موضوع واري SLS 3D ڇپيل حصن کي گڏ ڪرڻ. هڪ بهتر اختيار هوندو SLS نائلون استعمال ڪرڻ لاءِ صرف هڪ ڪنيڪشن (يا ته سوراخ يا بولٽ). 

• جيئري ڪنگڻ 

SLS 3D ڇپائي سڀ کان وڌيڪ موزون ٽيڪنڪ آهي فنڪشنل لونگ اسنگس ٺاهڻ لاءِ. ڪنگڻ ٺاهڻ لاءِ، ان کي گرم ڪرڻ سان ان کي ڳنڍيو ۽ ان کي اڳتي ۽ پوئتي ڦيرايو. جيئري ڪنگڻ 0.3-0.8 ملي ميٽر هجڻ گهرجي ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڊيگهه 5 ملي ميٽر هجڻ گهرجي.

ٿڪل

SLS 3D ڇپائيءَ جي ڪري مشهور آهي ان جي درستي ۽ بنا ڪنهن سپورٽ جي. بهرحال، معيار SLS 3D پرنٽ ٿيل حصا صرف SLS ڊيزائن جي رهنمائي ۽ تجربي جي سيٽ تي عمل ڪندي حاصل ڪري سگهجن ٿا. هي آرٽيڪل SLS 3D پرنٽنگ، ڪسٽم ڊيزائن حصن لاءِ صلاحون، ۽ پروسيس جي ڪجهه ايپليڪيشنن بابت ڳالهائيندو آهي. انهن تجويزن تي عمل ڪندي، بي عيب SLS حصن جو يقين رکو