پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اهو عمل آهي جيڪو اعليٰ دٻاءُ کي استعمال ڪندي پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ دٻائڻ لاءِ. بنيادي مقصد اھو آھي مفيد پراڊڪٽس ٺاھيو جڏھن ٿڌي ۽ ٺھيل شڪل ۾ ٺھيل ٺهيل ۾.
An انجيڪشن اسڪرو هن پروسيس ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته هڪ چڪر دوران مختلف شڪلون ۽ سائيز ٺاهڻ ۾ ان جي استحڪام جي ڪري، جيڪا ٺهيل شين جي مجموعي قيمتن کي گھٽائي ٿي.
اسڪرو پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ ڇڪي ٿو، ۽ ان جي جاميٽري حصي جي جاميٽري کي طئي ڪري ٿي - جيڪو سڌو سنئون وقت تي اثر انداز ٿئي ٿو. هڪ ڊگهو چڪر وقت هڪ کان وڌيڪ پئسا خرچ ڪري ٿو جيڪو وقت جي هڪ خاص رقم کان وڌيڪ نه آهي. مقصد پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ آهي جڏهن ته پيداوار جي معيار کي اعلي مقدار جي پيداوار سان برقرار رکڻ.
اڪثر ٺاهيندڙن کي حتمي پيداوار جي طور تي ساڳئي مواد مان ٺهيل اسڪرو استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي، پر اهو مارڪيٽ ۾ قيمت ۽ وقت وڌائي سگهي ٿو.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ لاءِ بهترين اسڪرو اهي آهن جيڪي سائيڪل جي وقت کان وڌيڪ نه هجن ۽ پوري انجيڪشن دوران گهربل ٽورڪ کي گھٽ ڪن. انهن کي پڻ گهٽ ۾ گهٽ سار سنڀال سان پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي.
مارڪيٽ تي موجود اسڪرو جا ڪيترائي قسم آھن، پر ڪجھ خاص ايپليڪيشنن لاءِ ٻين کان بھتر آھن.
اتي پڻ مختلف قسم جا پلاسٽڪ آھن جيڪي توھان استعمال ڪري سگھوٿا انجيڪشن مولڊنگ ۾. انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ مشهور پلاسٽڪ مان هڪ آهي نائلون پلاسٽڪ ان جي استحڪام ۽ استعمال جي وسيع رينج جي ڪري. اهو بيئرنگ ۽ پائڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ بهترين آهي ۽ جلدي پيداوار واري صنعت ۾ ڪيترن ئي دھاتن کي تبديل ڪري رهيو آهي.
هتي ڪجھ بهترين انجيڪشن اسڪرو جي هڪ فهرست آهي.
موٽڻ وارو اسڪرو
reciprocating screw انجيڪشن مولڊنگ ۾ مليل سڀ کان عام اسڪرو مان ھڪڙو آھي، ۽ اھي عام مقصد جي ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ٿيندا آھن.
هن اسڪرو ۾ هڪ ٻاهرئين حصي جي چوٽي آهي جيڪا 50% جي وچ ۾ ڌاڳو شروع ٿيڻ کان اڳ 10% تائين ان جي آخر ۾ مختلف ٿئي ٿي، جيڪا مناسب پگھلڻ ۽ پلاسٽڪ جي وهڪري لاءِ مهيا ڪري ٿي. هن قسم جو اسڪرو پڻ پاڻ کي صاف ڪرڻ وارو آهي، تنهنڪري اهو تعمير ٿيل مواد جي رهائش کان نجات حاصل ڪري سگهي ٿو.
مواد پوءِ تيز دٻاءُ تي ڪمپريشن زون ذريعي وڃي ٿو، جتي ان کي گرميءَ سان ملايو وڃي ٿو ۽ انجيڪشن لاءِ بيرل جي چينلن ۾ مجبور ڪيو وڃي ٿو. هن اسڪرو جو هڪ نقصان اهو آهي ته اهو عام طور تي ٻين قسمن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سار سنڀال جي ضرورت آهي.
ڪيٽي اسڪرو
ھن اسڪرو ۾ ڊبل ٿريڊ آھي، جيڪو بھترين پلاسٽڪ جي وهڪري لاءِ مهيا ڪري ٿو. اهو پڻ 20٪ کان 40٪ جي مسلسل چوٽي سان هڪ خارجي حصو آهي. گفا اسڪرو ٻين قسمن جي ڀيٽ ۾ گهٽ سار سنڀال جي ضرورت آهي، ۽ اهو ٻنهي واحد-گفا ۽ گھڻ-گفا انجڻ مولڊنگ مشين لاء مناسب آهي.
مواد وري انجيڪشن زون تائين پهچڻ کان اڳ کمپريشن ذريعي وڃي ٿو. ان کان پوء، اهو ٺهيل ۾ انجيل ٿيڻ لاء تيار آهي، جتي اهو پيداوار جي پيداوار جي شڪل وٺندو آهي.
سنگل ٿريڊ اسڪرو ۾ 20٪ يا 30٪ ويڪر سان هڪ ڊگهو جسم آهي. اهو سمجهيو ويندو آهي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ لاءِ بهترين اسڪرو ڇاڪاڻ ته اهو بهتر وهڪري فراهم ڪري ٿو ۽ يونيفارم پريشر ورهائي ٿو.
ڪنويئر اسڪرو
ڪنويئر اسڪرو بلڪل سنگل ٿريڊ اسڪرو سان ملندڙ جلندڙ هوندو آهي، پر ان ۾ ٻه متوازي ڌاڙا هوندا آهن جيڪي اڻ ٽٽل ڌاڳي سان ڳنڍيل هوندا آهن. هن قسم جو اسڪرو پيش ڪري ٿو گھٽ شيئر جي شرح ۽ بهترين مشين سان جوڙيو ويو آهي جيڪي 0.8 يا ان کان وڌيڪ جي مخصوص ڪشش ثقل سان اعليٰ درجه حرارت واري ريزن پيدا ڪن ٿيون.
انجيڪشن اسڪرو جي هن انداز جو هڪ سڌو جسم آهي جنهن ۾ گرووز آهن جيڪي اسڪرو جي پوري ڊگھائي کي گھمائيندا آهن. هن قسم جي اسڪرو ۾ ٻه يا وڌيڪ ڌاڙا هوندا آهن ۽ اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي منتقلي اسڪرو ۽ ٻين قسم جي انجيڪشن اسڪرو کي وڌائڻ لاءِ وهڪري ۽ دٻاءُ جي ورڇ کي وڌائڻ لاءِ.
هڪ طرف گھمڻ وارو اسڪرو هڪ مسلسل ڌاڳو ڏيکاري ٿو جنهن ۾ اڻ ٽٽل ڌاڙا، گرووز، يا رسيوري ٿريڊ نه آهن.
رام اسڪرو
رام اسڪرو اعلي انجيڪشن پريشر ۽ شار جي شرح پيدا ڪري ٿي، جيڪا انهن کي مواد لاء مثالي بڻائي ٿي جيڪا ٿلهي حصن ۽ ڪلپنگ يونٽ پيدا ڪري ٿي.
هن قسم جي اسڪرو جي خصوصيت وڏي ڊگھائي کان قطر جي نسبت سان ڪئي ويندي آهي ۽ نه ٽوڙيل ڌاڙا. اسڪرو جو هي انداز رام اسٽروڪ جي پيروي ڪري ٿو ۽ عام طور تي منتقلي اسڪرو يا انجيڪشن اسڪرو جي ٻين قسمن سان لاڳو ڪيو ويندو آهي.
روٽري اسڪرو
هڪ روٽري اسڪرو هڪ مسلسل سرپل اوزار جو رستو آهي ۽ مواد کي هٽائڻ واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي. هن قسم جي اسڪرو ۾ پڻ وڏي لمبائي کان قطر جو تناسب آهي. اهو عام طور تي منتقلي اسڪرو يا انجيڪشن اسڪرو جي ٻين قسمن سان لاڳو ڪيو ويندو آهي پر هڪ آزاد مشين جي طور تي استعمال لاءِ هڪ آزاد ڊرائيو يونٽ سان پڻ جڙيل ٿي سگهي ٿو.
ٿڪل
پوء، پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ لاء بهترين انجڻ اسڪرو ڇا آهن؟ اهو واقعي توهان جي مخصوص ايپليڪيشن تي منحصر آهي. بهرحال، روٽري اسڪرو پيش ڪن ٿا وڌاءُ ڪنٽرول ۽ ويڪيوم پريشر؛ ساڳئي وقت ۾، هڪجهڙائي واري اسڪرو ڊيزائن کي اعلي انجڻ ۽ هيٺين انجڻ جي دٻاء لاء ٺهيل آهن. جڏهن ته پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ مڪمل اسڪرو جهڙي ڪا به شيءِ نه آهي، هڪ کي ڳولڻ جيڪو ڪافي ويجهو آهي تيز، منافعي جي شرح ۽ اوه-تو-سست پيداوار جي رفتار جي وچ ۾ فرق ٿي سگهي ٿو.
پڙهڻ لاء مهرباني