Будучи одной из самых популярных игрушек в мире уже 90 лет, неудивительно, что было предпринято много попыток воссоздать культовые блоки LEGO. Я имею в виду, это не может быть так сложно, не так ли?
Но что-то в блоках датского производства отличается от конкурентов и подделок. Материалы прочнее, формы более однородны. Это становится очевидным, когда вы без труда соединяете современный блок LEGO с блоком, сделанным много лет назад. Эти части были созданы для совместной работы, независимо от того, когда и где они были сделаны.
Это старое производственное видео LEGO от The LEGO Group показывает, как тонны пластикового гранулята превращаются в детали LEGO, которые вы знаете и любите. Разные виды гранулята изготавливают разные детали, но все они проходят через серию труб в зону формования.
Именно здесь пластиковый гранулят смешивается с соответствующими красителями и плавится в тонкую пасту. Эта паста находится под давлением до 29,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм и подается в форму, где она становится деталью LEGO, которой она была рождена. Остатки пластикового гранулята измельчаются и перерабатываются перед повторным использованием для изготовления новых деталей LEGO.
В то время как машины заботятся о производстве, человеческий фактор заботится о машинах. Формы создаются, очищаются и обслуживаются, чтобы гарантировать, что каждая произведенная деталь будет работать с любой деталью LEGO, созданной в прошлом, настоящем или будущем. Каждая форма также поставляется со своим собственным набором инструкций, включая величину давления, время и температуру, необходимые для создания конкретных деталей.
Образцы, изготовленные из новых пресс-форм, отправляются в отдел обеспечения качества, где они тщательно проверяются. Формы отправляются на производственную линию, чтобы создать еще тысячи деталей LEGO, если они будут разрезаны.
Вернувшись на производственную линию, готовые детали LEGO упаковываются в коробки, а затем их собирают автоматические машины. Эти машины доставляют коробки к ряду ленточных конвейеров, где они сортируются и хранятся на складе.
Минифигурки LEGO проходят уникальный производственный процесс, в ходе которого каждая деталь отливается и окрашивается в соответствии с конкретной моделью. Это еще более сложный производственный процесс, о котором мы уже рассказывали ранее.
Когда детали LEGO нужны, коробки извлекаются из хранилища. Они высыпаются на ряд счетных машин, которые надлежащим образом сортируют их по пластиковым пакетам для подготовки к упаковке.
Как ни странно, один из последних процессов упаковки включает в себя производственную линию рабочих. Люди кладут пластиковые пакеты с деталями LEGO в коробки вместе с инструкцией по эксплуатации и другими принадлежностями. Наконец, коробки промаркированы и отправлены в мир, где такие люди, как вы и я, могут купить их и начать создавать свои собственные творческие приключения.
Хотя это и не столь откровенно, как может показаться, главный вывод из этого видео — то, сколько заботы и внимания LEGO Group вкладывает в свои формы. Это сердце и душа производственной линии, и они были тщательно охраняемым секретом на протяжении всего существования компании. Добавьте к этому хорошую гарантию качества и контроль, и неудивительно, что LEGO Group — лучшие в своем деле!
