Сушилка для пластика, также известная как осушитель пластика, имеет решающее значение для процессов, выполняемых компаниями, занимающимися переработкой пластмасс.
Это специальные машины, предназначенные для удаления влаги из пластиковых гранул во время их переработки.
Вот ключевые факторы, влияющие на процесс сушки, и различные типы доступных осушителей.
Осушение пластика: ключевые критерии
Сушка пластиковых гранул необходима для сохранения свойств материала, улучшения эстетики конечного продукта, сокращения времени обработки и минимизации риска возникновения производственных дефектов.
Таким образом, результат осушения зависит от различных факторов, связанных с характеристиками пластикового материала, внешними условиями и методами сушки.
При воздействии тепла термопластичные материалы, включая пластиковые гранулы, становятся пластичными. Эти материалы делятся на гигроскопичные термопласты , которые поглощают влагу как изнутри, так и снаружи, и негигроскопичные термопласты , которые удерживают влагу только на поверхности.
Это различие имеет решающее значение при выборе наиболее подходящей сушилки для компании по переработке пластмасс.
К другим факторам, влияющим на эффективность процесса сушки, относятся:
Температура, при которой воздух насыщается влагой. Точный контроль точки росы предотвращает образование конденсата во время сушки.
- Тип и форма материала.
Это влияет на используемые стратегии сушки.
- Скорость воздушного потока.
При регулировке в соответствии со спецификациями материала обеспечивается более точная и эффективная сушка.
- Установить температуру.
Это влияет на производительность осушителя и может изменить свойства материалов, особенно таких современных материалов, как биопластики.
- Время сушки.
Если оно слишком продолжительное, оно может вызвать термическую, физическую или химическую деградацию материала и повлиять на организацию производственных процессов.
- Начальная и конечная влажность.
Измерение влажности в начале процесса и определение желаемого конечного содержания влаги необходимы для правильной установки параметров сушки.
Выбор идеальной сушилки должен сбалансировать все эти факторы.
Виды пластиковых сушилок
Учитывая многочисленные факторы, которые следует учитывать при выборе сушилки для вашего проекта, существует множество возможных альтернатив машинному оборудованию.
Вот некоторые возможные системы:
- Духовки с горячим воздухом.
Дорогостоящая ручная система подходит для небольших объемов материала. Он предлагает ограниченный контроль над процессом и не гарантирует оптимальных результатов.
- Сушилки с горячим воздухом.
Обеспечивает непрерывную сушку и может быть установлен как на машине, так и сбоку. Однако они имеют высокие энергетические затраты, зависят от условий окружающей среды и подходят только для негигроскопичных материалов.
- Вакуумные сушилки.
Обеспечьте непрерывный процесс сушки, сократите время обработки и не подвергайте материал вредным нагрузкам. Однако они подходят только для небольших тиражей и имеют высокую стоимость приобретения.
- Осушители сжатого воздуха.
Обеспечивает непрерывную сушку, требует мало места и может быть установлен сбоку от машины. Они эффективны только для небольших производственных партий, влекут за собой высокие косвенные затраты и обеспечивают ограниченный контроль процесса.
- Микроволновые сушилки.
Подвергните пластик риску разрушения материала, что сделает его непригодным для промышленного использования.
- Инфракрасные осушители.
Обеспечьте непрерывную сушку и ускорьте процесс. Подходит только для больших производственных циклов, они имеют высокую стоимость и энергоемкость, а контроль затруднен с риском загрязнения материала.
- Молекулярно-ситовые сушилки.
Обеспечивает непрерывный процесс сушки, может быть установлен на машине или сбоку и не имеет ограничений по объему производства. Однако их точка росы непостоянна, а молекулярные сита быстро разрушаются, что требует частой замены.
- Роторные сушилки.
Предлагайте инновационные функции по сравнению с традиционными решениями. Колесо, центральный элемент системы, вращается благодаря шаговому двигателю, и воздух проходит через него в три этапа: за счет осушения воздух сушится, нагревается до нужной температуры и используется для сушки пластиковых гранул. Затем регенерация горячего воздуха производится камерой и специальным вентилятором. Наконец, происходит охлаждение формы, которую затем охлаждают и возвращают в первую секцию сушки.
Роторная сушилка считается наиболее инновационным инструментом. Например, предложенная компанией VISMEC модель представляет собой компактную машину, требующую минимального технического обслуживания и оснащенную колесом с сотовой структурой, заменяющим традиционные молекулярные сита.
Кроме того, эти сушилки обеспечивают: температуру сушки до 180°C без использования охлаждающей воды, постоянную и регулируемую точку росы до -50°C , что позволяет снизить энергопотребление на 40% .
Роторная сушилка также оснащена системой MPM (Material Protection Management), предназначенной для защиты материала от чрезмерного увлажнения и разрушения, и системой SLS (Safety Loading System), предотвращающей попадание неосушенного материала в обрабатывающее оборудование.
