پلاستيکي وچونکی، چې د پلاستيکي dehumidifier په نوم هم پیژندل کیږي، د هغو پروسو لپاره مهم دی چې د شرکتونو لخوا ترسره کیږي چې پلاستيک بدلوي.
دا ځانګړي ماشینونه دي چې د پروسس کولو پرمهال په پلاستيکي دانو کې موجود رطوبت له مینځه وړو لپاره ډیزاین شوي.
دلته هغه مهم فاکتورونه دي چې د وچولو پروسې اغیزه کوي او د ډیهومیډیفایر مختلف ډولونه شتون لري.
پلاستيکي dehumidification: کلیدي معیارونه
د پلاستيکي دانو وچول د موادو د ملکیتونو ساتلو، د وروستي محصول جمالیات لوړولو، د پروسس کولو وخت کمولو، او د تولید نیمګړتیاوو خطر کمولو لپاره اړین دی.
له همدې امله، د رطوبت کمولو پایله د پلاستيکي موادو ځانګړتیاو، بهرني شرایطو او د وچولو پروسې میتودونو پورې اړوند په مختلفو فکتورونو پورې اړه لري.
کله چې د تودوخې سره مخ شي، ترموپلاستیک مواد، په شمول د پلاستيکي دانو، نرمېږي. دا مواد په هایګروسکوپیک ترموپلاستیکونو ویشل شوي دي ، کوم چې په داخلي او بهرني ډول رطوبت جذبوي، او غیر هایګروسکوپیک ترموپلاستیکونه ، کوم چې یوازې په سطحه رطوبت ساتي.
دا توپیر د پلاستيکي پروسس کولو شرکت لپاره ترټولو مناسب وچونکي غوره کولو کې خورا مهم دی.
نور عوامل چې د وچولو پروسې اغیزمنتوب اغیزه کوي عبارت دي له:
د حرارت درجه په کوم کې چې هوا د لندبل سره ډکیږي. د اوب نقطې دقیق کنټرول د وچیدو پرمهال د کنډیشن مخه نیسي.
- د موادو ډول او شکل.
دا د وچولو ستراتیژیو اغیزه کوي چې کارول کیږي.
- د هوا د جریان کچه.
کله چې د موادو مشخصاتو سره سم تنظیم شي، دا د ډیر دقیق او اغیزمن وچولو لپاره اجازه ورکوي.
- تودوخه تنظیم کړئ.
دا د dehumidifier فعالیت اغیزه کوي او کولی شي د موادو ملکیتونه بدل کړي، په ځانګړې توګه د پرمختللي موادو لکه بایوپلاستیک لپاره.
- د وچولو وخت.
که ډیر اوږد وي، دا کولی شي د موادو تودوخې، فزیکي یا کیمیاوي تخریب لامل شي او د تولید پروسې تنظیم اغیزه وکړي.
- لومړنی او وروستی رطوبت.
د پروسې په پیل کې د رطوبت اندازه کول او د مطلوب وروستي رطوبت مینځپانګه رامینځته کول اړین دي ترڅو د وچولو پیرامیټونه په سمه توګه تنظیم کړي.
د مثالي وچونکي غوره کول باید دا ټول فکتورونه توازن کړي.
د پلاستيکي وچولو ډولونه
د ډیری فاکتورونو په پام کې نیولو سره چې ستاسو د پروژې لپاره وچونکی غوره کول په پام کې نیولو سره، د ماشینونو ډیری احتمالي بدیلونه شتون لري.
دلته ځینې ممکنه سیسټمونه دي:
- د ګرمې هوا تنورونه.
یو ګران لارښود سیسټم د لږ مقدار موادو لپاره مناسب دی. دا د پروسې محدود کنټرول وړاندیز کوي او د غوره پایلو تضمین نه کوي.
- د ګرمې هوا وچونکي.
د دوامداره وچولو اجازه ورکړئ او یا هم په ماشین یا څنګ کې نصب کیدی شي. په هرصورت، دوی د انرژۍ لوړ لګښتونه لري، د چاپیریال شرایطو څخه اغیزمن شوي، او یوازې د غیر هایګروسکوپی موادو لپاره مناسب دي.
- ویکیوم وچونکي.
د دوامداره وچولو پروسې وړاندیز وکړئ، د پروسس وخت کم کړئ، او مواد د زیانمنونکي فشار سره مخ مه کوئ. په هرصورت، دوی یوازې د کوچنیو تولیداتو لپاره مناسب دي او د پیرود لوړ لګښتونه لري.
- فشار شوي هوا dehumidifiers.
د دوامداره وچولو اجازه ورکړئ، لږ ځای ته اړتیا لرئ، او د ماشین په اړخ کې نصب کیدی شي. دوی یوازې د کوچنیو تولیداتو لپاره اغیزمن دي، لوړ غیر مستقیم لګښتونه تولیدوي، او د محدود پروسې کنټرول وړاندیز کوي.
- د مایکروویو وچونکي.
پلاستیک د موادو د تخریب خطرونو ته افشا کړئ، دوی د صنعتي کارونې لپاره مناسب نه کوي.
- انفراریډ dehumidifiers.
د دوامداره وچولو اجازه ورکړئ او پروسه ګړندۍ کړئ. یوازې د لوی تولید دورې لپاره مناسب، دوی لوړ لګښتونه او د انرژۍ مصرف لري، او کنټرول د موادو د ککړتیا خطر سره پیچلی دی.
- د مالیکولی سیوری وچونکی.
د دوامداره وچولو پروسې ته اجازه ورکړئ ، په ماشین یا اړخ کې نصب کیدی شي ، او د تولید مقدار باندې هیڅ محدودیت نلري. په هرصورت، د دوی د شنو نقطه متضاد ده، او مالیکولي سیوزونه په چټکۍ سره خرابیږي، چې پرله پسې بدیلونو ته اړتیا لري.
- روټر وچونکي.
د دودیزو حلونو په پرتله نوښتي ځانګړتیاوې وړاندې کړئ. څرخ، د سیسټم مرکزي عنصر، د سټیپر موټور څخه مننه کوي، او هوا له هغې څخه په دریو مرحلو کې تیریږي: د dehumidification له لارې، هوا وچه شوې، مطلوب تودوخې ته تودوخه کیږي، او د پلاستيکي دانو وچولو لپاره کارول کیږي. بیا، د ګرمې هوا بیا رغونه د چیمبر او یو وقف شوي فین لخوا تولید کیږي. په نهایت کې ، د شکل یخ کول پیښیږي ، کوم چې بیا یخ کیږي او د وچولو لومړۍ برخې ته راستنیږي.
د روټر وچونکی ترټولو نوښتګر وسیله ګڼل کیږي. د مثال په توګه، د VISMEC شرکت لخوا وړاندیز شوی یو کمپیکٹ ماشین دی چې لږ ساتنې ته اړتیا لري او د شاتو د چت جوړښت سره یو څرخ لري چې دودیز مالیکولر غلبیلونه ځای په ځای کوي.
سربیره پردې، دا وچونکي وړاندې کوي: د یخولو اوبو کارولو پرته تر 180 درجو سانتي ګراد پورې د وچولو تودوخه ، د -50 درجو سانتي ګراد پورې د پرخې یو ثابت او تنظیم کیدونکی ټکی ، کوم چې د انرژۍ مصرف کې 40٪ کمښت رامینځته کوي.
د روټر وچونکی هم د MPM (د موادو د ساتنې مدیریت) سره سمبال دی، یو سیسټم چې د موادو د ډیر لوند کیدو او تخریب څخه د ساتنې لپاره ډیزاین شوی، او SLS (د خوندیتوب بارولو سیسټم)، یو خوندیتوب سیسټم چې د پروسس ماشین ته د غیر رطوبت لرونکي موادو د رسیدو مخه نیسي.
