BMF heeft details vrijgegeven over hun nieuwe industriële 3D-printer voor de markt van micro-onderdelen: de microArch S240.
Projectie Micro-stereolithografie
Het in Boston gevestigde bedrijf was eerder dit jaar al in onze rubriek te zien toen ze hun technologie onthulden. Het op hars gebaseerde 3D-printproces dat ze gebruiken heet "PμSL", oftewel " Projection Micro-Stereolithography ". Met PμSL kan een verbazingwekkende resolutie van 2 μm, oftewel 0.002 mm, worden bereikt. Dit is mogelijk dankzij een technologische truc waarmee ze UV-licht met een extreem hoge resolutie kunnen projecteren.
Blijkbaar hebben ze verschillende harsen gemaakt die kunnen worden gebruikt in het PμSL-proces, waaronder:
- GR — Moeilijk
- HEK — Sterk & Stoer
- HTL - Hoge temperatuur, lage viscositeit
- UTL — Moeilijk
- BIO — Biocompatibel
Deze bieden een verscheidenheid aan technische eigenschappen, waardoor BMF-klanten het juiste materiaal voor de klus kunnen selecteren. Vermoedelijk ontwikkelen ze aanvullende materialen om in de toekomst aan hun portfolio toe te voegen.
microArch S240
Nu heeft het bedrijf een nieuw apparaat uitgebracht, de microArch S240. Dit is ontworpen voor industriële productie in kleine oplages.
Wat betekent "productie"? Over het algemeen gaat het om het vermogen om continu te draaien en gedurende een langere periode grote hoeveelheden objecten te produceren. We hebben in een eerder artikel geprobeerd " productie-3D-printers " te definiëren, en ik denk dat de microArch S240 aan veel van de noodzakelijke kenmerken voor die classificatie voldoet.
BMF zegt dat het nieuwe apparaat deze functies bevat om productiegebruik mogelijk te maken:
- Groter bouwvolume van 100 x 100 x 75 mm (hun vorige grootste machine, de P150, had een bouwvolume van 48 x 27 x 50 mm)
- Verhoging van de afdruksnelheid tot 10x, met behoud van hoge resoluties, blijkbaar bereikt door een nieuw mechanisme voor het verspreiden van hars
- Mogelijkheid om materialen met een hogere dichtheid te verwerken, wat betekent dat het mogelijk moet zijn om sterkere onderdelen in 3D te printen
- Mogelijkheid tot 3D-printen in composietmaterialen, voor veel sterkere onderdelen
- Mogelijkheid om keramische materialen in 3D te printen
De eerste twee kenmerken, gecombineerd, bieden een verleidelijk voorstel: sneller afdrukken in een groter volume. Dit kan de productie van grotere afzonderlijke onderdelen of grotere hoeveelheden kleinere onderdelen in één build mogelijk maken.
microS240-resolutie
Deze machine produceert onderdelen met een ongelooflijke resolutie. Deze afbeeldingen tonen enkele mogelijkheden van de microS240 3D-printer. Let op in de afbeeldingen hierboven, elk 3D-geprint onderdeel zit op een Amerikaanse cent!
Deze machine zou van groot belang moeten zijn voor bedrijven die momenteel gedetailleerde kleine onderdelen produceren. Meestal worden deze geproduceerd met behulp van giettechnieken, en zijn dus enigszins beperkt in termen van mogelijke geometrieën. De mogelijkheid om zulke kleine, gedetailleerde onderdelen in 3D te printen, introduceert een aantal nieuwe mogelijkheden.
Het zou dan mogelijk zijn om kleine volumes van unieke of op maat gemaakte onderdelen in 3D te printen. Dit zou uiteraard de creatie van geschikte unieke 3D-modellen voor printen vereisen, en dat zou de volgende uitdaging voor BMF kunnen zijn.
Het is waarschijnlijk dat deze specifieke markt op hun manier is ingesteld, net als elke andere 3D-printmarkt. In andere markten hebben sommige fabrikanten van 3D-printers zich tot het uiterste ingespannen om hun markten te "onderwijzen" over de mogelijkheden van 3D-printen. Dit kan een zeer uitdagende stap zijn, omdat het vereist dat gebruikers hun manier van denken over het ontwerpen van onderdelen veranderen.
Het zal interessant zijn om te zien hoe BMF deze kans benadert.
