成形（食品の腐敗ではなく製造プロセス）は、XNUMX千年もの間行われてきました。 西暦前3200年の鋳造銅カエル 現存する最古の例のXNUMXつです。 この技術は、クイックセット樹脂、CAD、および（先週の金曜日にSolidSmackで見たように）まで、歴史を通じて新しい技術とともに適応してきました。 YouTube.
製造技術の最先端では、3Dプリントは成形に特に適しています。 GabePreroに聞いてください カフリンクスジャンキー そして、ごく最近、 バイオスポーン:
「…私は反復的な3D設計を採用し、Solidworksを使用して、それらを分割し、背面をブロックし、嵌合ペグを作成しました。これにより、分割された金型対応部品をShapewaysに注文し、スライドさせて事前に作成する必要があります。私が作った木型を切り取り、シリコーンを注ぎ、それをはがしてから、ルアープラスチックを注ぎます。」
プロセスは、アン・シデンブラッドとビクトリア・ローズの ローズトイズ、でファンとカスタマイズされたミニおもちゃのライン メイクジン, 金型3D, 定型文。 実際、これらのメーカーのワークフローの唯一の本当の違いは、3D印刷が登場するステップです。Preroは金型自体のShapewaysデザインを送信し、Sidenbladはマスターを直接印刷し、彼女とRoseは3Dから独自のシリコーン金型を作成します-印刷部品。
どちらの場合も、シルクハットで釣り用ルアーを作成する場合でも、ワニを作成する場合でも、作成者は3Dプリントと成形の組み合わせに伴う反復的な柔軟性の重要性を強調します。 「私たちのルアーのXNUMXつで、おそらくXNUMX回ほどの反復を経験しました。サンプルの金型プロセスでこれらを好転させる能力は、目標の期限に間に合わせるために不可欠でした」とPrero氏は言います。
樹脂、プラスチック、キャスタブルシリコーンなどが市場に出回っており、3D印刷のアクセシビリティが高まるにつれ、迅速なモデリングのためのワークショップ規模の精密成形/鋳造セットアップをこれまでになく簡単にセットアップできます。 CADの概念は、印刷によって課せられることがある材料の制限なしに、数日で物理的なオブジェクトになることができます。 エンドピースの仕上げとカスタマイズには、中間プロセスの顔料の追加からスプレーペイント、グリット研磨からアクリルによる手塗りまで、あらゆるものが含まれます。
成形と鋳造の専門用語には、スプルー、ギャング、ランナー、ゲーティングなどの時代錯誤が含まれていますが、テクノロジーが時代に追いついていることは明らかです。 生誕6000年を過ぎたメソッドとしては悪くありません！
（経由の画像 ガブリエル・プレロ)
