Disampaikan oleh
Keluarga O'Jay. Ingat orang-orang itu? Mungkin tidak, tapi saya jamin Anda pernah mendengar lagu mereka yang paling populer, Untuk Cinta Uang. Dua akord dan frasa lima kata yang berulang kemudian, dan Anda memiliki lagu yang terjebak di kepala Anda lebih lama dari yang Anda inginkan. Itu bisa dengan mudah menjadi lima alasan CAM terintegrasi penting bagi para insinyur. Tapi sayangnya, kita tahu insinyur tidak terlalu dangkal. Jadi, dalam upaya terakhir kami ke fitur Fusion 360, kami akan melihat sesuatu yang tidak boleh Anda abaikan–fungsi CAM terintegrasinya.
Tapi daripada berbicara waaaaaay dari kemampuan saya tentang fitur CAM seperti setup toolpath, tool library, roughing & finishing, dan semua hal CAM seolah-olah saya Machine Shop Billy menjentikkan cutting oil di mata Anda, saya akan mengambil sedikit berbeda path. Saya ingin berbicara tentang langkah-langkah untuk memahami CAM di Fusion 360, tetapi dalam konteks apa yang dilakukannya untuk membantu (menghidupkan reverb) TIM TEKNIK.
Bahkan Sebelum Anda Mulai Menjadi Model
Ketika pertama kali bekerja di lingkungan manufaktur, saya bertanya pada diri sendiri, proses manufaktur apa yang perlu saya ketahui? Dan, kenapa aku harus mengenal mereka? Untungnya, Manajer Toko Mike mendengar saya dan menguraikannya untuk saya dalam istilah sederhana dan bahasa kotor dengan tiga hal yang harus dipikirkan sebelum menggabungkan geometri model bersama-sama.
bahan – Mike: “Kamu harus tahu apa yang tersedia dan apa yang biasa digunakan, dasar insinyur #$*%ing bodoh. Pikirkan ukuran stok, @$$#0&%, dan cara mengurangi pemborosan!”
Tools – Mike: “Jika saya harus mengganti alat itu lebih dari dua kali, saya akan membunuhmu *!$#&%. Bahkan bagian dasar akan memiliki, setidaknya, dua pengaturan. Saya merokok dengan tangan ini dan yang ini hanya memiliki tiga jari!”
Mengolah lagi – Mike: “Jika saya harus mengulang salah satu dari $#!% Anda, saya akan mengalahkan Anda dengan #%&(@! gambar 20 lembar yang tidak berguna itu. Kemudian Anda akan tahu seberapa banyak seseorang dapat berdarah pada sepotong $%&* @ dalam kertas! $H%$*#!”
Saya sangat berterima kasih kepada Mike dan waktu yang dia ambil untuk membantu saya memahami dasar-dasar proses manufaktur. Benar saja, ini adalah hal-hal yang tidak diketahui oleh banyak desainer dan insinyur sampai mereka benar-benar memahaminya. Tepat di depan, kenali prosesnya. Apa yang bisa dan tidak mungkin. Proses apa yang membuat transisi dari teknik ke manufaktur berjalan lebih lancar. Dengan cara ini, sebelum sesuatu diserahkan ke toko, kemungkinan bahwa itu benar-benar dapat diproduksi akan lebih dari sekadar tebakan.
Ini, tentu saja, di sinilah CAM terintegrasi masuk. Saya melihat ini, bukan dari menjadi kesuksesan CNC dalam semalam, tetapi untuk lebih memahami BAGAIMANA jalur alat dibuat dan bagaimana hal itu dapat menjadi ajudan dalam proses pengembangan produk. Setidaknya memberikan wawasan. Paling-paling, ini menghemat waktu, material, dan pengerjaan ulang, yang membantu menghemat… isyarat O'Jays. Jadi mari kita lihat selangkah demi selangkah fitur yang saya harap saya miliki di sepanjang jalan, fitur yang menurut saya akan menjadi semakin penting bagi para insinyur dan desainer, sambil menyimpan kata-kata lembut Mike di belakang kepala kita.
Langkah 1. Membuat Pengaturan
Tiba-tiba Anda memiliki bagian terakhir. Berjam-jam dihabiskan untuk pemodelan. Itu sempurna. Anda mempertimbangkan ukuran dan ketersediaan bahan stok, bahkan posisi itu dimodelkan. Tapi jangan terlalu jauh ke depan. Fitur pertama yang dapat kita gunakan dalam menyiapkan toolpath adalah menentukan Work Coordinate System (WCS). Bahkan jika Anda tidak memodelkannya di posisi yang benar atau mengetahui bagaimana bagian tersebut akan dikerjakan, penyiapan Fusion 360 CAM dapat membantu mengatur WCS dengan pemilihan tepi yang cepat untuk mengarahkan model dengan benar ke mesin.
Langkah 2. Kasar
Definisi singkat di sini – Mengkasar bagian adalah menghilangkan material sebanyak mungkin dalam waktu sesingkat mungkin. Fusion 360 melakukan ini dengan fitur Adaptive Clearing. Kami menyentuh ini di kami artikel pertama, tetapi jika Anda tidak tahu seperti apa Adaptive Clearing dari sudut pandang masinis, baca ini artikel. Untuk menyederhanakannya sendiri, saya melihatnya seperti ini (beri tahu saya jika saya salah): Adaptive Clearing menggunakan algoritme adaptif yang menerapkan beban pahat konstan ke jalur pembersihan sehingga setiap kelebihan beban pada perkakas mesin dicegah, memastikan seragam keausan di seluruh alat, sehingga meningkatkan masa pakai alat. Di sinilah saya akan membuat rekomendasi untuk melibatkan masinis dalam apa yang Anda lakukan. Dapatkan umpan baliknya (dan kepercayaan diri) tentang bagaimana Anda mendekati desain, bukan untuk melakukan apa yang mereka lakukan, tetapi untuk memastikan hal itu dapat dilakukan dan dalam jangka panjang, kurangi pekerjaan atau pengerjaan ulang mereka.
Langkah 3. Menyelesaikan
Untuk terlalu menyederhanakan penyelesaian, ini adalah tempat Anda membuang bahan yang tertinggal setelah pengasaran. Ada kemungkinan tak terbatas di sini. Alat mesin, jenis alat, dan kombinasinya dalam jumlah tak terbatas. Apa yang Fusion 360 bawa ke meja di sini adalah metode yang konsisten dan berulang untuk menerapkan solusi pemesinan dalam jumlah tak terbatas melalui antarmuka yang konsisten, apa pun prosesnya.
Langkah 4. Toolpathing
Setiap toolpath memiliki setup dasar yang sama. Di Fusion 360, saya harus mengatakan, keduanya intuitif dan juga luar biasa. Mari kita lihat setiap tab.
Tab Pass – Secara umum, di sinilah Anda akan mengatur step over, step down, jumlah stok yang akan ditinggalkan, dll.–Di sinilah Anda memberi tahu alat bagaimana untuk menghilangkan bahan.
Tab Tautan – Di sinilah Anda dapat menghemat waktu dengan mengubah cara pahat bergerak di antara operasi pemotongan. Anda memiliki opsi pencabutan Jalur Penuh, Minimum, dan Jalur Terpendek. Pada dasarnya, Anda mengontrol perjalanan kepala pemotong saat tidak memotong apa pun.
5 tab ini diulang untuk SETIAP operasi pemotongan 2D, 3D, Pembubutan, dan Waterjet. Jadi, seperti yang saya nyatakan sebelumnya, sementara Anda memiliki jumlah hasil yang tidak terbatas, proses untuk mendefinisikannya terbatas dan dapat diulang. Ini membuat pembelajaran, penerapan, dan pemecahan masalah menjadi lebih mudah bagi semua orang.
Langkah 5. Simulasi
Di sinilah Anda mengetahui apakah Anda akan benar-benar merusak bagian Anda, merusak alat Anda, merusak mesin Anda, atau semoga, membuat bagian itu tanpa kesalahan. Opsi default berfungsi dengan baik untuk melihat operasi pemotongan yang disimulasikan. Anda dapat mengaktifkan atau menonaktifkan jalur pahat untuk mendapatkan tampilan aksi yang lebih baik, mensimulasikan segalanya kecuali serutan logam dan oli yang terbang dari potongan.
Langkah 6. Pemrosesan Pasca
Fusion 360 hadir dengan 100+ konfigurasi pos umum yang disiapkan untuk membuat kode-G yang dapat dimuat ke dalam alat mesin. Di luar itu Anda dapat mengunjungi cam.autodesk.com/posts untuk menemukan ratusan lainnya (gratis, btw).
Mengapa semua ini harus menjadi masalah bagi tim teknik? Ch ch ch berubah. Semua langkah ini telah terjadi di antarmuka yang sama yang kita gunakan untuk membuat model. Bahkan perubahan terkecil dan CAM secara otomatis memperbarui jalur alat. Dalam lingkungan rekayasa-manufaktur ini sangat berharga. Bersamaan dengan ini, dan sangat berguna jika Anda bekerja dengan toko mesin di luar lokasi, jalur alat yang dibuat di Fusion 360 dapat dilihat di browser web sebelum mengirimkan pekerjaan ke mesin. Dalam kedua kasus tersebut, semua ini memungkinkan masinis di dalam atau di luar lokasi untuk melihat apa yang akan dilakukan mesin sebelum mereka menekan tombol hijau.
Jadi, apa itu Fusion 360? Kami mulai menjelajahi Fusion 360 untuk melihat apakah itu lolos dari klaim bahwa itu lebih dari sekadar CAD di Cloud. Sejujurnya, ketika saya menggunakannya, saya tidak memikirkan aspek itu, tetapi pada saat yang sama, ada fitur 'cloud' yang melengkapi proses-kolaborasi, tampilan, dan operasi pembongkaran. Pemodelan sculpting, part, dan assembly sangat berbeda dari apa yang saya alami sebelumnya dan ketika Anda menggabungkannya dengan kolaborasi, lalu simulasi dan kemudian kemampuan CAM, ini tentu saja lebih dari sekadar CAD. Dan dengan semua itu, ya, saya kira sedikit lebih dari sekadar CAD di Cloud.
Untuk $300/tahun, bahkan ada argumen yang meyakinkan bahwa Fusion 360 memberikan tingkat nilai lain di luar alat CAD biasa, melalui seperangkat alat terintegrasi yang secara unik menjadi proses terintegrasi yang menangkap keseluruhan pengembangan produk. Platform Inovasi Produk? Saya kira Anda harus menyebutnya sesuatu (Inovasi Produk Arsenal akan jauh lebih baik), tetapi saya pikir itu benar-benar menjualnya sedikit. Anda memberikan inovasi. Fusion 360 menyediakan seperangkat alat yang lengkap. Andalah yang mampu menangkap semua yang dibutuhkan untuk mewujudkan sebuah ide. Itu kuat. Dan ketika Anda memiliki produk itu di tangan Anda, itu lebih dari sekadar platform.
Ini adalah yang terakhir dari seri ini, dan saya semakin penasaran sekarang untuk mendengar dari orang-orang dan perusahaan yang menggunakan Fusion 360 dan bagaimana mereka menggunakannya. Jika Anda belum, coba Fusion 360 di sini lalu ceritakan kisahmu. Kami akan senang mendengarnya.
