Sušilo za plastiku, poznato i kao odvlaživač plastike, ključno je za procese koje provode tvrtke koje prerađuju plastiku.
To su specifični strojevi dizajnirani za uklanjanje vlage prisutne u plastičnim granulama tijekom njihove obrade.
Ovdje su ključni čimbenici koji utječu na proces sušenja i različite vrste dostupnih odvlaživača.
Odvlaživanje plastike: ključni kriteriji
Sušenje plastičnih granula bitno je za očuvanje svojstava materijala, poboljšanje estetike konačnog proizvoda, smanjenje vremena obrade i minimiziranje rizika od grešaka u proizvodnji.
Stoga ishod odvlaživanja ovisi o različitim čimbenicima koji se odnose na karakteristike plastičnog materijala, vanjski uvjeti i metode sušenja.
Kada su izloženi toplini, termoplastični materijali, uključujući plastične granule, postaju savitljivi. Ovi materijali se dijele na higroskopne termoplaste, koji apsorbiraju vlagu i iznutra i izvana, i nehigroskopne termoplaste, koji zadržavaju vlagu samo na površini.
Ova razlika je ključna u odabiru najprikladnijeg sušara za tvrtku za preradu plastike.
Ostali čimbenici koji utječu na učinkovitost procesa sušenja uključuju:
Temperatura pri kojoj zrak postaje zasićen vlagom. Precizna kontrola rosišta sprječava kondenzaciju tijekom sušenja.
- Vrsta i oblik materijala.
Oni utječu na korištene strategije sušenja.
- Brzina protoka zraka.
Kada se može prilagoditi prema specifikacijama materijala, omogućuje preciznije i učinkovitije sušenje.
- Postavite temperaturu.
To utječe na performanse odvlaživača i može promijeniti svojstva materijala, posebno za napredne materijale poput bioplastike.
- Vrijeme sušenja.
Ako je predugo, može uzrokovati toplinsku, fizičku ili kemijsku degradaciju materijala i utjecati na organizaciju proizvodnih procesa.
- Početna i konačna vlažnost.
Mjerenje vlažnosti na početku procesa i određivanje željenog konačnog sadržaja vlage bitno je za ispravno postavljanje parametara sušenja.
Odabir idealne sušilice mora uravnotežiti sve ove čimbenike.
Vrste plastičnih sušilica
S obzirom na brojne čimbenike koje treba uzeti u obzir pri odabiru sušilice za vaš projekt, postoji mnogo mogućih alternativa strojevima.
Evo nekih mogućih sustava:
- Peći na topli zrak.
Skupi ručni sustav prikladan je za male količine materijala. Nudi ograničenu kontrolu nad procesom i ne jamči optimalne rezultate.
- Sušilice na vrući zrak.
Omogućuje kontinuirano sušenje i može se postaviti na stroj ili sa strane. Međutim, oni imaju visoke troškove energije, pod utjecajem su uvjeta okoline i prikladni su samo za nehigroskopne materijale.
- Vakuumske sušilice.
Ponudite kontinuirani proces sušenja, smanjite vrijeme obrade i ne izlažite materijal štetnom stresu. Međutim, oni su prikladni samo za male proizvodne serije i imaju visoke troškove nabave.
- Odvlaživači zraka pod pritiskom.
Omogućuju kontinuirano sušenje, zahtijevaju malo prostora i mogu se postaviti sa strane stroja. Učinkoviti su samo za male proizvodne serije, stvaraju visoke neizravne troškove i nude ograničenu kontrolu procesa.
- Mikrovalne sušilice.
Izložite plastiku rizicima degradacije materijala, čineći je neprikladnom za industrijsku upotrebu.
- Infracrveni odvlaživači zraka.
Omogućite kontinuirano sušenje i ubrzajte proces. Prikladni samo za velike proizvodne cikluse, imaju visoke troškove i potrošnju energije, a kontrola je komplicirana s rizikom od kontaminacije materijala.
- Sušilice na molekularnom situ.
Omogućuju kontinuirani proces sušenja, mogu se instalirati na stroj ili sa strane i nemaju ograničenja u količini proizvodnje. Međutim, njihova točka rosišta je nedosljedna, a molekularna sita se brzo razgrađuju, zahtijevajući česte zamjene.
- Rotorske sušare.
Ponudite inovativne značajke u usporedbi s tradicionalnim rješenjima. Kotač, središnji element sustava, vrti se zahvaljujući koračnom motoru, a zrak kroz njega prolazi u tri faze: kroz odvlaživanje zrak se suši, zagrijava na željenu temperaturu i koristi za sušenje plastičnih granula. Zatim, regeneraciju vrućeg zraka stvara komora i namjenski ventilator. Na kraju dolazi do hlađenja oblika koji se zatim hladi i vraća u prvu sušionicu.
Sušilica s rotorom smatra se najinovativnijim alatom. Na primjer, onaj koji je predložila tvrtka VISMEC je kompaktni stroj koji zahtijeva malo održavanja i ima kotač sa strukturom saća koji zamjenjuje tradicionalna molekularna sita.
Osim toga, ove sušilice nude: a temperatura sušenja do 180 ° C bez upotrebe rashladne vode, konstantna i podesiva točka rosišta do -50 ° C, što omogućuje a 40% smanjenje potrošnje energije.
Rotorska sušilica također je opremljena sa MPM (Material Protection Management), sustav dizajniran za zaštitu materijala od pretjeranog vlaženja i degradacije, te SLS (Safety Loading System), sigurnosni sustav koji sprječava neodvlaženi materijal da dođe do stroja za obradu.
