In Sashe na I mun bi matakai na ƙirƙirar ƙirar silicone. Yanzu muna shirye mu jefa ainihin ɓangaren. Kuna shirye don wannan?
Ok, don haka lokacin da kuke jefa samfuran filastik samfuri kuna da babban zaɓi na kayan da za ku zaɓa daga waɗannan kwanakin. Zaɓin resins shi kaɗai yana da ban mamaki. Kuna iya jefa sassa ta amfani da abubuwa daban -daban, gami da Polyurethanes, Epoxies, Polyesters masu arha, ko ma Silicones. Za mu yi amfani da resin Urethane don wannan aikin. Bari mu rushe abin da kuke buƙata.
Na farko, bari mu duba mu bi tsarin.

MATA
Yadda za a Zuba Gudu Ta Amfani da Sashin Siliki na Sashi Biyu
- Gudun Urethane (IE-3076)
- Hadawa itace
- Gasar Hadawa
- Takarda takarda ko Aluminum Foil
- Roba Band
Tools:
- 60cc Syringe tare da tip
- 3 Gilashin injin galan (wajibi, don lalata)
- Tanki mai matsin lamba (zafi na zaɓi don warkarwa na bakin ciki)
- Safofin hannu na jarrabawar Black Latex
- Nippers don tsaftace sashi
- Siffar dijital
- Mai ƙidayar lokaci
- Siffar silicone (daga Sashe na I!)
Matakai
Mataki 1: Zaɓi madaidaicin resin don aikace -aikacen ku
Don wannan aikin simintin na yi amfani da IE3076 polyurethane guduro daga M polymers Wannan nau'in resin galibi ana kiransa da resin Urethane. Ya zo a cikin mawuyacin hali iri -iri. Duba tare da masana'anta abin da yake daidai don aikace -aikacen ku. Ina son yin amfani da 3076 kamar yadda yake da girma a kusa da resin saboda tsawon rayuwar tukunya na kusan mintuna 1215, da kyakkyawan ƙarfi da ikon yin kwaikwayon sashin ABS. Rayuwar tukunya tana nufin lokacin da take ɗaukar kayan zuwa gel kafin ba za ku iya zuba ko nasarar amfani da shi ba.
Mataki 2: Kafa da Haɗawa
Da zarar kun zaɓi madaidaicin resin lokaci ya yi da za ku fara yin simintin gyare -gyare ko allurar gyaran sassanku a cikin ƙirar silicone. Duba Kashi na anan don bayani game da kera siliki sashi biyu. Zan yi simintin al'ada Joby hotshoe SR71 Haɗin kyamarar Haɗin Na tsara.
An cakuda resins hanyoyi biyu. Da nauyi ko ta ƙara. Zan yi amfani da hanyar nauyi kamar yadda aka nuna a cikin bidiyo. Ina amfani da sikelin dafa abinci na dijital wanda aka saita zuwa gram, wanda ya sa ya zama da sauƙi a gare ni in gauraya da nauyi. Ina kuma amfani da translucent, mai yarwa, kantin sayar da kayan filastik don haɗa komai. Na tsaga sikelin zuwa Zero tare da kofin filastik kuma in ƙara ɓangaren farko na cakuda kashi biyu. Yawancin lokaci ina farawa da kauri daga ɓangarorin biyu - a wannan yanayin resin. Da zarar na sami adadin resin da nake buƙata don aikin, zan iya ƙara launi idan an buƙata ko tare da shi don in ƙara ƙaramin ƙarfi.
Ina shirya timer na dafa abinci na dijital a wannan lokacin, saboda yana da kyau kwarai da gaske a kula da lokacin cakuda, musamman lokacin amfani da tankin injin don lalata kayan ku. Na tabbata in yi sikelin sikelin kuma in fara mai ƙidayar lokaci, sannan na ƙara mai ƙarfi. Za ku lura Ina amfani da sandar hadawa mai shuɗi kuma ba mai lalata harshe na katako don haɗa abubuwan biyu ba. Na jefa wadannan sanduna da kaina daga ragowar resin. Dalilin da yasa nake amfani da sanda mai haɗawa da filastik shine don hana danshi daga cakuda. Urethane mai saukin kamuwa da danshi kuma sandar hada katako na iya sakin danshi a cikin resin ku. Ina ƙoƙarin guje wa kumfar iska a sashi na don haka kiyaye danshi zuwa mafi ƙanƙanta yana da mahimmanci. Ina kuma da injin da ke shirye don zuwa gaban lokaci, haɗe tare da wasu katako mai ƙarfi da bandar roba.
Mataki 3: Degas a cikin injin tanki
Bayan kamar mintuna biyu na cikakken ƙarfi, haɗaɗɗen ƙarfi da goge ɓangarorin kofin filastik, lokaci yayi da za a sanya cakuda a cikin tankin injin don lalata. Wannan shine muhimmanci don yin cikakkun sassan marasa kumfa. Manufar tankar da ba ta dace ba ita ce cire iska daga cikin ɗakin. Na sanya resin resin na a cikin tanki kuma na fara cire iska da ta makale a cikin urethane. Kuna iya ganin resin 'kumfa' 'kumfa'- wannan shine iskar da ake cirewa daga resin. Da zarar kumburin iska ya daina samuwa a saman cakuda, kun san cewa kun cire duk iskar da ta makale kuma za ku iya cire ta daga cikin tanki ku fara allurar ta a cikin injin silikon ku.
Mataki 4: Yi allurar Resin ko zuba a cikin injin
Ina son in yi allura a sassa na. Yana ba ni damar hanzarta samun kayan kauri cikin hadadden sifa cikin sauƙi. Ni kawai na tsotse resin a cikin sirinji kuma a hankali in sanya shi a cikin injin na. Wannan hanyar tana ba ni damar amfani da kusan duk wani abu mai kauri. Gudun 3076 yana da kauri sosai don haka ba shi da wahalar yin allura, amma ga kauri mai kauri da silicones, ko kayan da ba su da tsawon tukunya, hanya ce mai mahimmanci.
Mataki 5: Sanya matsin lamba a cikin tankin matsi (na zaɓi)
Tunda nake ƙoƙarin yin sashi mara ƙarfi mai kumbura, Ina sanya ƙirar silicone tare da resin a cikin tanki mai zafi na. Matsi a cikin tanki yana matse duk wani kumfa na iska (idan akwai waɗanda ake iya gani) zuwa matakin microscopic. Wannan zafi a cikin tanki kuma yana da tasirin hanzarta lokacin warkar da resin. Wannan kuma zai hanzarta lokutan rushewar ku kuma zai iya zama da fa'ida idan kuna buƙatar ƙirƙirar ɓangarori da yawa cikin ɗan gajeren lokaci.
Mataki 6: Demold
Muna kusa. Bayan 'yan awanni a cikin tukunyar matsin lamba mai zafi, resin ya saita kuma yana shirye don cire shi daga tanki da sifar silicone. Lokaci ya yi da za mu rushe ɓangarenmu don ganin ko muna da simintin nasara.
Kawai zama mai taushi lokacin da kuke cire sassan ku daga ƙirar silicone. Idan kun yi hankali ku bi da su da kyau za ku iya samun sassa 50, babu matsala. Wannan ƙirar tana da ƙyalli da zaren, kuma na jefa sassa da yawa zuwa yanzu tare da kyandirori suna riƙe da kyau sosai. Dangane da yadda ƙirar ku ta fito, kuna iya samun ɗan tsaftacewa; wani filastik don yankewa. A cikin akwatina, babu walƙiyar damuwa, don haka ku sani cewa nisan tafiyarku na iya bambanta.
Idan kuna da sha'awar, zaku iya siyan SR71 Unity Joby Hotshoe adaftan nan.
Hakanan zaka iya karanta cikakken fadada da cikakken bayani Mai koyarwa anan.
Zaku iya siyan ainihin zaren hotshoe hawa a nan.

![Yadda ake Dutsen Silicon Mould Sashe Na Biyu [Sashe na 2]](https://www.solidsmack.com/wp-content/uploads/2016/03/two-part-silicone-mold-making-2-00.jpg)








