SLS 3D પ્રિન્ટીંગ માટે ભાગો કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવા

SLS 3D પ્રિન્ટિંગ એ પાવર બેડ 3D પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી છે જે તેની ચોકસાઈ અને કોઈ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર માટે જાણીતી છે. જો કે, ગુણવત્તાયુક્ત SLS 3D પ્રિન્ટેડ ભાગો માત્ર યોગ્ય કૌશલ્ય અને SLS ડિઝાઇનના સમૂહને અનુસરીને જ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ લેખ બતાવે છે કે SLS 3D પ્રિન્ટિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે, SLS ડિઝાઇન પરની ટીપ્સ અને સફળ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે સામાન્ય ડિઝાઇન એપ્લિકેશન્સ. 

SLS 3D પ્રિન્ટીંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

SLS એ 3D પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી છે જે ઘણા લોકો દ્વારા કાર્યરત છે પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ જે પોલિમર પાઉડરને સિન્ટર કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે અને CAD મોડલ મુજબ એક ભાગ લેયર બનાવે છે. નીચે ટેક્નોલોજી કેવી રીતે કામ કરે છે તેની સમજૂતી છે:

પ્રથમ, પાવડર સામગ્રીને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને બિલ્ડ પ્લેટફોર્મ પર રીકોટિંગ બ્લેડ દ્વારા પાતળા સ્તરોમાં (આશરે 0.1 મીમી) જમા કરવામાં આવે છે. પછીથી, લેસર બિલ્ડ પ્લેટફોર્મની સપાટીને સ્કેન કરે છે. 

સ્કેનિંગ પછી, લેસર પાવડર સામગ્રીને ઘન બનાવવા માટે પસંદગીપૂર્વક સિન્ટર કરે છે. પસંદગીયુક્ત સિન્ટરિંગ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી સ્કેનિંગ ચાલુ રહે છે. પછીથી, બિલ્ડ પ્લેટફોર્મ એક સ્તરની ઊંચાઈથી નીચે જશે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સિંટર વગરનો પાવડર હજુ પણ બિલ્ડ પ્લેટફોર્મમાં છે. પરિણામે, SLS ભાગોને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સની જરૂર નથી.

રીકોટિંગ બ્લેડ પછી એક નવું પાવડર સ્તર જમા કરે છે, અને જ્યાં સુધી તમામ પ્રિન્ટિંગ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે. પ્રિન્ટીંગ પર, કન્ટેનરમાં સિન્ટર વગરનો પાવડર અને સિન્ટર કરેલ ભાગ હશે. 

SLS 3D પ્રિન્ટિંગ સાથે કસ્ટમ પાર્ટ્સ ડિઝાઇન કરવા માટેની ટિપ્સ

જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ અને તમામ જેવી પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ CNC મશીનિંગ કામગીરી, SLS 3D પ્રિન્ટીંગ તેના પડકારો સાથે આવે છે. અહીં કેટલીક ટીપ્સ છે જે તમારી SLS ડિઝાઇન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.  

• સામાન્ય સહનશીલતા

પરિમાણીય સહિષ્ણુતા પ્રિન્ટેડ ભાગોના પરિમાણ અને 3D પ્રિન્ટરના અભિજાત્યપણુ પર આધારિત છે. જરૂરી હોવા છતાં, તમારે સહિષ્ણુતાને એવા વિસ્તારોમાં મર્યાદિત કરવી જોઈએ જ્યાં તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભાગો કે જે એસેમ્બલિંગની જરૂર છે. મોટાભાગના SLS પ્રિન્ટરોમાં ± 0.3mm અને ± 0.05mm પ્રિન્ટીંગ ચોકસાઈ હોય છે.

• દીવાલ ની જાડાઈ

SLS 3D પ્રિન્ટેડ ભાગોની દિવાલની જાડાઈ પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન અને પછી તેમની સ્થિરતા નક્કી કરે છે. સામાન્ય રીતે, જાડી દિવાલ હોવાને કારણે પ્રિન્ટેડ ભાગો પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન તૂટી પડતા અથવા પ્રિન્ટિંગ પછી તૂટતા અટકાવે છે. 

SLS 3D પ્રિન્ટીંગના ઉત્સાહીઓ અનુસાર, દિવાલની ન્યૂનતમ જાડાઈ 0.7mm (PA 12) અને 2.0mm (કાર્બન-પોલીમાઇડ) ની વચ્ચે હોવી જોઈએ. જો કે, દિવાલની જાડાઈ લગભગ 0.6mm હોવી પણ શક્ય છે, જો કે તમારે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની જરૂર પડશે. 

0.5mm કરતાં ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે છાપવાથી લેસર ગરમીને કારણે પ્રિન્ટેડ ભાગો વધુ જાડા થઈ જશે. 

• છિદ્રનું કદ

SLS પ્રિન્ટીંગ અન્ય 3D પ્રિન્ટીંગ અને નોન-3D પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓથી વિપરીત પ્રિન્ટીંગ હોલ્સને સીધું સપોર્ટ કરે છે. જો કે, છિદ્રનો વ્યાસ 1.5 મીમી કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ. 1.5mm કરતાં ઓછી પ્રિન્ટિંગથી સિંટર વગરનો પાવડર છિદ્રને ભરી શકે છે. પરિણામે, 1.5mm વ્યાસ કરતા મોટા છિદ્રના કદ પર છાપો.

• એસ્કેપ હોલ્સ

પાવર બેડ તકનીક તમને વજન અને સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘટાડવા માટે હોલો ભાગો બનાવવાની પણ મંજૂરી આપે છે. જો કે, સિન્ટર વગરનો પાવડર પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન હોલો ભાગમાં પ્રવેશી શકે છે. પરિણામે, સિંટર વગરની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે એસ્કેપ છિદ્રો જરૂરી છે. એસ્કેપનો વ્યાસ ઓછામાં ઓછો 3.5mm હોવો જોઈએ.

• મોટી સપાટ સપાટીઓનું વાર્નિંગ

વાર્પિંગ એ 3D પ્રિન્ટ ખામી છે જે પ્રિન્ટિંગ પછી અસમાન ઠંડકને કારણે થાય છે, ખાસ કરીને મોટી સપાટ સપાટીઓ સાથે. તેથી, આવી સપાટીઓ ટાળવી જોઈએ. જો કે, જો તે ડિઝાઇનનો નિર્ણાયક ભાગ છે, તો તમારે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (આ હંમેશા સમસ્યા હલ કરી શકશે નહીં).  

• કોતરણી અને એમ્બોસિંગ

કોતરણી અથવા એમ્બોસિંગની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે, તમે ઓછામાં ઓછા 1mm ની ઊંડાઈ સાથે ભાગોને ડિઝાઇન કરીને દૃશ્યતા સુધારી શકો છો. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે મીડિયા ટમ્બલિંગ કે જે તેને બંધ કરી શકે છે. ટેક્સ્ટ્સ માટે, તમારે સ્પષ્ટતા માટે ઓછામાં ઓછી 2mm ની ઊંડાઈનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. 

• ઇન્ટરલોકિંગ ભાગો

SLS 3D પ્રિન્ટીંગ પાર્ટ્સને અલગ રાખવાની જરૂર વગર સમાગમ અને ફરતા ભાગોને છાપવા માટે યોગ્ય છે. તે શ્રેષ્ઠ રહેશે જો તમે એવા ભાગો ડિઝાઇન કરો કે જેને ઓછામાં ઓછા 0.5mm ક્લિયરન્સ સાથે ઇન્ટરલોક કરવાની જરૂર હોય. આ ક્લિયરન્સ પાર્ટ્સને ફ્યુઝ થતા અટકાવવા માટે સિન્ટર વગરના પાવડરને દૂર કરવામાં મદદ કરશે.  

સામાન્ય ડિઝાઇન એપ્લિકેશન્સ

SLS 3D પ્રિન્ટેડ ભાગો ભાગ ઉત્પાદન અથવા લાગુ પડે છે પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ કેટલાક ઉદ્યોગોમાં. નીચે પ્રક્રિયાની કેટલીક સામાન્ય ડિઝાઇન એપ્લિકેશનો છે: 

• એક્સલ્સ 

નાયલોન તેની સરળતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઓછી ઘર્ષણ પદ્ધતિ અને ઓછા વેગને કારણે પ્રોટોટાઇપિંગ એક્સેલ્સમાં લાગુ પડે છે. ચાલી રહેલ એક્સેલ્સ બનાવવા માટે નાયલોનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ભલામણ કરેલ બેરિંગ સરફેસ ક્લિયરન્સ 0.3mm છે. વધુમાં, સરળ-ચાલતી શાફ્ટને જાળવવા માટે સિન્ટર વગરના પાવડરને યોગ્ય રીતે દૂર કરવું જરૂરી છે. 

CAD મોડલની ડિઝાઇનમાં જ્યાં પણ શક્ય હોય ત્યાં ઓછામાં ઓછા 3.5mm વ્યાસવાળા એસ્કેપ હોલ્સનો સમાવેશ કરવો જોઈએ અને ક્લિયરન્સ શાફ્ટ હોલ અને રનિંગ શાફ્ટ એક્સેલ વચ્ચે 2mmની ક્લિયરન્સ અનસિન્ટર્ડ પાવડરને દૂર કરવા માટે.

• સંકલિત હિન્જ્સ

SLS પ્રિન્ટીંગ સંકલિત હિન્જ ડિઝાઇન કરવા માટે લાગુ પડે છે. અર્ધ-ગોળાકાર બોલને સમાવતું ટ્રેપેઝોઇડ આકારનું ખિસ્સા ઓછા ઘર્ષણ અને પર્યાપ્ત સ્થિરતા સાથે મિજાગરું બનાવશે. વધુમાં, ગોળા અને ખિસ્સા વચ્ચે 0.2mm ક્લિયરન્સ અને અન્ય અંતર માટે 0.3mm ક્લિયરન્સ હોવું જોઈએ.

• ટાંકીઓ

SLS નાયલોન કસ્ટમ ટાંકી ડિઝાઇનમાં લાગુ પડે છે. ટેન્કને કસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે, ભલામણ કરેલ દિવાલની જાડાઈ 1mm કરતાં વધુ હોવી જોઈએ, અને વધારાના અને અનસિન્ટર્ડ પાવડરને દૂર કરવા માટે એસ્કેપ છિદ્રો હોવા જોઈએ. વધુમાં, ટાંકીને ઇંધણ જેવા આક્રમક પ્રવાહીમાં કામ કરવા અથવા તેની પાણીની ચુસ્તતા સુધારવા માટે કોટેડ કરી શકાય છે.

• થ્રેડો

SLS 3D પ્રિન્ટેડ ભાગોમાં ઘર્ષણની સપાટી ઊંચી હોય છે. પરિણામે, થ્રેડેડ SLS 3D પ્રિન્ટેડ ભાગોને એસેમ્બલ કરતી વખતે સમસ્યાઓ આવી શકે છે. માત્ર એક કનેક્શન (કાં તો છિદ્ર અથવા બોલ્ટ) માટે SLS નાયલોનનો ઉપયોગ કરવાનો વધુ સારો વિકલ્પ હશે. 

• લિવિંગ હિન્જ્સ 

SLS 3D પ્રિન્ટીંગ એ કાર્યાત્મક જીવંત હિન્જ બનાવવા માટે સૌથી યોગ્ય તકનીક છે. હિન્જ્સ બનાવવા માટે, તેને ગરમ કરીને અને તેને આગળ-પાછળ ફ્લેક્સ કરીને તેને એનિલ કરો. વસવાટ કરો છો મિજાગરું 0.3-0.8mm જાડું હોવું જોઈએ અને તેની લઘુત્તમ લંબાઈ 5mm હોવી જોઈએ.

ઉપસંહાર

SLS 3D પ્રિન્ટિંગ તેની સચોટતા અને કોઈ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરને કારણે લોકપ્રિય છે. જો કે, ગુણવત્તાયુક્ત SLS 3D પ્રિન્ટેડ ભાગો SLS ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકાઓ અને અનુભવના સમૂહને અનુસરીને જ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ લેખ SLS 3D પ્રિન્ટીંગ, કસ્ટમ ડિઝાઇન ભાગો માટેની ટીપ્સ અને પ્રક્રિયાના કેટલાક કાર્યક્રમો વિશે વાત કરે છે. આ ટીપ્સને અનુસરીને, દોષરહિત SLS ભાગોની ખાતરી રાખો