Konichiwa, les ninjas de SolidWorks. Bienvenue au dojo (Designing Objects Journeymen Organization). Passons au rouleau directement dans notre régime d'entraînement.
Mid Plane est votre ami symétrique
Lorsque nous passons de nos esquisses 2D du plan plat à la troisième dimension (Boss/Base extrudée), plusieurs options s'offrent à nous. Certaines utilisent des références comme pilotes. Lorsque je crée une géométrie indépendante sans utiliser de références, je privilégie l' option Plan médian à l' option Aveugle . C'est particulièrement vrai lorsque la forme créée sert de géométrie de départ pour la construction du volume géométrique principal.
Pourquoi concevoir à l'aide de midplanes ?
L' extrusion par plan médian crée une symétrie de pièce autour d'un plan à l'aide d'une seule fonction. La symétrie permet une modélisation élégante et peut être exploitée et développée grâce, par exemple, aux options de symétrie. Les plans médians sont également très utiles pour l'assemblage, car les assemblages centre à centre sont courants et conformes aux bonnes pratiques.
Je vais souvent plus loin en ajoutant des plans de référence sur la face plane de la géométrie 3D. On peut assembler un plan ou une face et on peut créer une esquisse sur un plan ou une face, alors pourquoi ajouter du travail, des étapes et des fonctions supplémentaires pour créer des plans lorsque les faces existantes servent les mêmes objectifs ?
S'il existe un paramètre de conception pour lequel la distance ou la distance relative est une variable connue, le référencement d'un avion le verrouille dans la pierre d'un point de vue numérique. En ce qui concerne tous les aspects de la conception, déplacer les variables inconnues vers la colonne des variables connues (et les y maintenir) est le chemin vers la victoire.
Lors de la finalisation des éléments de design, les visages se transforment, ce qui a un effet domino. Modifier un visage ne se limite pas à l'ajout de nouvelles références à la référence d'origine ; le visage devient une nouvelle référence et la référence d'origine disparaît de notre conscience collective.
Pensez à un avion comme un mur de votre maison, loin duquel vous avez d'autres objets, comme votre canapé réglé à une distance spécifique. On pourrait utiliser l'arrière d'un tableau monté sur ce mur comme référence à la place, car il s'agit de la même distance. Mais cela suppose que vous ne changez jamais votre goût pour les affiches en velours noir.
Alors, souvenez-vous de cette simple rime mnémotechnique : « Les visages peuvent s'effacer mais les avions restent ! »
Méthode de conception de plan médian en action : plan médian de tôlerie
Cette méthode de conception à mi-plan pour la mise en miroir, l'accouplement et la philosophie globale de l'élégance est tout aussi vraie (ou plus vraie) pour les pièces en tôle. Essayons donc.
Sacré bleu ! On ne peut choisir que l'épaisseur, dans un sens ou dans l'autre ! Impossible d'avoir un plan médian en tôle. Le Grand Sage Guru SOLIDWORKS, qui trône au sommet de la Montagne Éternelle®, en a décidé autrement, et il n'en sera rien !
ÉTAPE 1: Créer un plan décalé
Créez un nouveau plan en utilisant le plan avant comme référence (ou le plan que vous avez utilisé pour esquisser l'esquisse de la semelle de base en tôle. Le plan doit être décalé par rapport à la tôle. Les distances de décalage seront modifiées ultérieurement, alors choisissez une distance pour commencer il est donc facile à différencier et à sélectionner. Appuyez sur OK (la coche verte).
ÉTAPE 2: Utiliser la variable globale pour piloter la dimension de décalage
Sélectionnez le plan créé à l'étape 1 pour afficher la cote de décalage, puis double-cliquez dessus pour ouvrir la boîte de dialogue Modifier . Dans cette boîte de dialogue, saisissez « = », puis survolez l' onglet Variables globales et sélectionnez Épaisseur . Complétez l'équation : =« Épaisseur »/2 . Enregistrez l'équation et fermez les boîtes de dialogue Modifier et Dimensions . Le plan est désormais décalé de la moitié de l'épaisseur de la tôle.
ÉTAPE 3: Centrer le corps de tôlerie
Sélectionnez la fonction Déplacer/Copier les corps (Insertion > Fonctions > Déplacer/Copier) . Dans la boîte de dialogue Corps à déplacer , sélectionnez le corps en tôle dans la zone graphique. Cliquez sur l'option de jointure coïncidente. Cliquez une fois sur la boîte de dialogue Paramètres de jointure pour l'activer, sélectionnez le plan décalé, puis la face parallèle la plus proche du corps en tôle dans la zone graphique. Le corps en tôle se déplacera pour aligner la face et le plan.
Le plan d'origine est maintenant au centre (ou au milieu) de votre pièce, ce qui en fait un milieu ou un « plan médian ». Je recommande de répéter les étapes 1 et 2 dans la direction opposée comme premier plan pour créer un plan de contact pour la face de tôle opposée. Enfin, attribuez de nouveaux noms aux fonctionnalités pour indiquer l'intention de conception. Vos futurs auto/collègues vous remercieront.
ÉTAPE 4 : Enregistrer en tant que modèle de pièce
Maintenant, enregistrez le fichier de pièce en tant que modèle de pièce (.prtdot) afin qu'il puisse être utilisé ultérieurement pour créer des pièces de tôlerie et ainsi gagner du temps lorsque la « méthode de conception du plan médian » sera nécessaire.
Une méthodologie plus robuste
La méthode de conception Midplane est très robuste. Il fonctionne pour la tôle comme pour les autres pièces de type tôle (panneaux de bois, nid d'abeilles en aluminium, etc.). Si l'on décide de modifier l'épaisseur de votre tôle, le plan médian se mettra automatiquement à jour en conséquence.
Quand déplacer/changer un visage ?
Permettez-moi de vous donner quelques exemples pratiques de raisons de conception justifiant la modification d'une face. J'utilise parfois les fonctions « Épaissir » et « Bossage » pour supprimer puis rajouter une fine couche de matériau afin de simuler un revêtement. L'exemple le plus courant de modification de face est l'utilisation de la fonction « Ligne de séparation » . Cette fonction est un outil pratique pour ajouter des informations à la pièce sans modifier sa géométrie 3D globale. Par exemple, elle permet d'afficher des graphismes sérigraphiés sur la pièce ou d'appliquer des informations utiles qui ne figureront pas sur la pièce finale (comme le sens du grain). La fonction « Ligne de séparation » est également un outil puissant pour créer une géométrie de référence temporaire sur des surfaces (généralement courbes) facilitant la création et la modélisation de fonctions. Elle peut aussi servir à créer une face représentant des charges structurelles ou des contraintes pour l'analyse par éléments finis. Et ce n'est pas tout.
Nous ne voulons pas faire de fantaisie pour de la fantaisie. Nous voulons être élégants dans un souci d'efficacité.
Des problèmes complexes peuvent nécessiter des solutions complexes et nous nous appuyons sur la conception assistée par ordinateur et l'ingénierie assistée par ordinateur. Les détails numériques que nous gérons augmentent de façon exponentielle avec la complexité et il devient impossible de gérer mentalement toutes les interactions à la fois. Les choses peuvent commencer à devenir lourdes ; les détails se perdent et les choses peuvent rapidement devenir écrasantes. Nous ne voulons pas faire de fantaisie pour de la fantaisie. Nous voulons être élégants dans un souci d'efficacité. Nous ne voulons pas manquer l'opportunité d'utiliser des fonctionnalités utiles ou de communiquer des informations car nous ne pouvons pas gérer ces interactions numériques et avons par conséquent moins de solutions. Verrouillez l'intention de conception lorsqu'elle est certaine et créez de meilleures bases sur lesquelles s'appuyer. C'est comme payer l'intégralité des choses au fur et à mesure au lieu d'accumuler une montagne de dettes que vous ne pouvez pas rembourser, puis de ne pas avoir de belles choses.
En fait, il s'avère que le grand maître SOLIDWORKS qui règne en maître absolu (AWSW.GTSATEMT), c'est moi ! Et je fais ce que je veux ! Si vous avez une question pour l'AWSW.GTSATEMT ou si vous voulez me mettre au défi, posez-la dans les commentaires ci-dessous.
