In quantu à i ghjoculi di scrivania è "roba aleatoria da tene intornu per ispirazione", ognunu hà i so gusti è preferenze. Mentre chì alcuni puderanu preferisce ghjoculi di vinile luminosi è culuriti cum'è quelli di Kidrobot nantu à u so scrittore ordinatu, altri puderebbenu preferisce tene più mini-prughjetti ispirati à u DIY sparsi nantu à u so attellu polverosu. Per quelli chì cercanu di aghjunghje un pocu funzione meccanica à u so ghjocu di ghjocu di scrivania, A Mano Meccanica ghjustu puderia esse a soluzione perfetta.
Cuncepitu in SolidWorks da Tom König & Bertram Illing di Germania, u cuncepimentu di a manu hà iniziatu cum'è una entrata in una cumpetizione GrabCAD più di dui anni fà chì era ospitata cun SolidSmack. A cumpetizione era centrata intornu à a cuncezzione di un ghjocu di tagliu laser chì era à tempu uriginale in u so cuncepimentu è l'usu di tagliu laser cum'è metudu di fabricazione.
Avà, dopu avè ripetutu l'iterazione nantu à a so cuncezzione di Mani Meccaniche, Tom è Bertram anu decisu di trasfurmà a manu in un pruduttu vendibile chì cercanu attualmente un finanzamentu per Indiegogo.
Per quelli chì anu accessu à u so propiu cutter laser è materiale, a Mano Meccanica pò esse scaricata cum'è un file DXF è scalata + tagliata à a so dimensione desiderata, o a manu pò esse acquistata pre-tagliata da legnu cù indicazioni è hardware per l'assemblea per ghjustu $ 25.

Avemu parlatu più cù Tom nantu à a so furmazione in CAD, cumu ellu è Bertram anu avvicinatu a cumpetizione è ciò chì u duo di design hà in riserva dopu.
H.H: Salute Tom! Quale sì è quale hè u vostru background?
TK: Aghju 20 anni è aghju sempre avutu assai divertimentu quandu custruì mudelli RC-aviò, cum'è u mo babbu - hà in qualche modu svegliatu l '"interessu meccanicu" in mè.
Quandu aghju finitu u liceu, aghju intenzionalmente decisu di fà una furmazione prufessiunale in una sucietà di stampatura cunnisciuta à u livellu internaziunale è fabbricante di CNC è aghju amparatu nantu à i so strumenti, piuttostu chè di studià - chì era l'opzione più pratica. Ciò ùn significa micca, chì sò solu interessatu à fà cose pratiche - fà chì i prughjetti diventanu "realtà virtuale" in CAD hè una di e cose più belle, chì aghju amparatu ancu da u mo babbu.
H.H: Diteci di più nantu à sta sfida GrabCAD è perchè avete decisu d'entrà?
TK: A sfida era in realtà, forse nunda "speciale" per a cumunità GrabCAD; ma era per mè, per una ragione: Quandu aghju avutu u primu cuntattu cù un tornu metallicu è aghju vistu, cumu e coordinate X- è Z pudianu trasformà letteralmente qualcosa in un oggettu 3D, chì aprì prima a mo comprensione in u cuntestu meccanicu; quandu poi amparate à macinà una parte, è vedete ciò chì hè pussibule - è poi ancu mischjate quelli dui "mondi" - e pussibilità esplodenu! In cambiu, cumminà i dui mondi senza travaglià nantu à a listessa parte nantu à i dui, un tornu è una fresatrice, li rende di fà costruzioni più grandi, sensu.
Eccu, à parè meiu, u compitu di a sfida. Un lasercuter hà solu l'opzione di taglià elementi 2D cun un spessore costante (senza pensà à un 4u asse opzionale). È cusì, u compitu era di creà una unità 3D da parte 2D; per brevi, quant'è questa spiegazione pò esse, era assai divertente per noi, quandu avemu avutu idee dopu idee, cumu si puderia ripiegà quellu!
"Cumu hè natu da una mancanza d'idee, hè esattamente per e persone chì si trovanu in tali situazioni."
H.H: Cumu avete finitu per decide chì una manu meccanica era u megliu cuncepimentu per a cumpetizione?
TK: Què pò sembrà cum'è un racontu, ma alcune persone anu quella cattiva abitudine di tamburà cù e dita nantu à u tavulinu, quandu sò nervosi / cercanu penseri. Beh ... mi contu à quelli - almenu, sta volta a strategia hà funzionatu!
H.H: Diteci di più nantu à u cuncepimentu di a manu - per quale hè?
TK: Cumu hè natu da una mancanza d'idee, hè esattamente per e persone chì si trovanu in tali situazioni. Forse pò inspirà à qualcunu, un ghjornu, per creà qualcosa chì sia cusì cool per ellu quant'è a manu hè fresca per noi.
H.H: In chì prugramma hè stata disignata a manu è ci parla di u prucessu di cuncepimentu?
TK: A scola chì visitemu per 1-5 ghjorni à a settimana durante a nostra furmazione offre versioni di studienti gratuiti di SolidWorks - cusì hè u software chì avemu usatu. U prucessu di cuncepimentu, bè - à l'iniziu, stavamu luttendu cù tuttu ciò chì ùn era micca custruitu da linee dirette è si colpiva in anguli calculabili. Ma dopu à circa un annu di prova, pudemu avà creà custruzzioni "variable-basd", chì ponu esse facilmente mudificate - chì aiuta assai.
H.H: Cumu hè fabricata a manu?
TK: Ebbè, cum'è vole u "spiritu" di a sfida, circa 96% di a manu pò esse tagliata in una macchina di taglio lasceru da una sola piastra di MDF.
Sfurtunatamente, avemu rimarcatu dopu à u terzu prototipu, chì ci hè un prublema, chì praticamente nisuna macchina di taglio lasceru pò evità: Attritu. I bordi lasercut di u MDF ponu vede bè, quandu a velocità è a putenza di a macchina sò ottimizate. Ma ùn sò micca, quand'elli si culpiscenu. Dunque, distanziatori è rondelle in alluminiu aiutanu à riduce drammaticamente a frizione. Se ci sò venduti abbastanza mani, pudemu ancu esse capace di pagammi un strumentu per iniezione di furmazioni di i spacers da POM o altri plastichi chì riducenu l'attritu!
H.H: Pensate chì vi espanderete in a creazione di più parti meccaniche di u corpu? Chì vene per voi, ragazzi?
TK: U prugettu era - cum'è menzionatu - assai divertente, ma cume a parte cù i "90 ° -angle-gears" ci hà mostratu chjaramente, u MDF tagliato à laser ùn hè micca ideale per ingranaggi angolati. È cume avemu tramindui altri prughjetti chì devenu esse finiti, questu pò esse a prima è l'ultima parte meccanica di u corpu à menu chì accada qualcosa di magicu. Mentre travagliemu à a manu, simu stati in gradu di stabilisce contatti cù spazii makers lucali è fabulosi laboratori chì ponu appena tenesi sopra l'acqua. Ci piacerebbe assai di pruvà à aiutà l'altri chì si trovanu in a stessa situazione chì simu: pieni d'idee ma senza tutti l'utensili è u spaziu.
Scopri di più nantu à A Mano Meccanica andendu in Indiegogo.