M’he trobat amb una tècnica molt interessant que podria estalviar una gran quantitat de material de suport i temps d’impressió 3D.

Les estructures de suport són un aspecte inevitable de la impressió 3D: algunes geometries simplement no es poden imprimir sense suport per voladures que superin el llindar del dispositiu. Normalment, aquest oscil·la entre els 45 i els 60 graus d’inclinació. 

Tot i que alguns models poden requerir estructures mínimes de suport, d’altres requereixen enormes quantitats de suport per a grans seccions que sobresurten. Aquests suports no només requereixen temps per imprimir i una gran quantitat de material que finalment es perd, sinó que també requereixen mà d'obra manual per eliminar-los de la impressió un cop finalitzada. I també desordenen l’acabat superficial. 

Odio les estructures de suport i faig tot el possible per no utilitzar-les tret que sigui absolutament necessari. Probablement us sentiu el mateix. 

Una de les raons per les quals les estructures de suport ocupen tant material és que sovint es generen en una qüestió molt simple: si existeix un voladís, deixeu caure una estructura de suport verticalment cap a la part inferior (o cap altra capa intermedia). Aquest enfocament simplista pot generar un munt de material de suport que segurament és un malbaratador, sobretot en objectes més grans. 

Optimització de les estructures de suport per a la impressió 3D

Resulta que hi ha un enfocament molt inusual per reduir dràsticament les estructures de suport en algunes geometries. Aquesta tècnica està disponible a Simplifica 3D, una opció de programari de tallatge comercial de tercers. 

No estic segur que estigui disponible en altres eines de segmentació, que solen utilitzar conceptes de "suport de l'aplicació" o "bloqueig de suport" que de vegades poden reduir l'assistència. Tanmateix, la tècnica Simplify3D pot oferir més avantatges. 

Així és com funciona: Tot i que Simplify3D pot generar estructures de suport de la mateixa manera vertical, és possible girar el model 3D després de crear-les.

Vegem un exemple per veure com podria funcionar. He creat un model 3D patològic a Autodesk Fusion 360 per il·lustrar el funcionament de la tècnica, que podeu veure a la part superior. Aquest arc de tres vies es podria imprimir clarament de cap per avall sense suport, però, a efectes d’aprenentatge, intentem imprimir-lo de cara a dalt amb estructures de suport mínimes. 

Si simplement demanéssim a Simplify3D que generés estructures de suport automàticament, això és el que obtenim:

Notareu que s’utilitza una gran quantitat de material de suport. Aquesta impressió en 3D tarda 172 minuts a completar-se i consumeix 38 g de material. 

Ara fem servir el procés optimitzat. Simplement gireu el model 3D per exposar l'àrea que requereix suport i construir manualment suports des d'aquest punt fins a una paret convenient i propera. Tot i que Simplify3D creu que està construint suports verticalment, els girarem més endavant. 

Depenent de la geometria del model 3D, és possible que hàgiu de girar el model de diverses maneres diferents de col·locar suports en totes les àrees que ho requereixin. En aquest cas, només necessitava tres rotacions per acabar-la. 

Aquest model 3D concret és "obert" i és fàcil veure el que esteu fent. És una mica més difícil de fer si el model 3D està "tancat", com una escultura buida d'un cap. Però es pot fer. 

Aquest és el resultat final dels meus suports afegits manualment quan el model gira a la seva posició final. 

Quan es talla aquesta versió amb suports generats manualment, hi ha una gran diferència en el temps d’impressió i en els materials: només 105 minuts i 20 g de material. Això suposa un estalvi del 39% en la durada de la impressió i del 47% en material de suport. 

Tinc la intenció d’utilitzar aquest enfocament per reduir substancialment el material de suport i el temps d’impressió en models 3D adequats. També ho provareu? 

Llegiu més informació sobre la impressió 3D a Fabbaloo.