Construir una guitarra és tant artístic com científic, i és probable que si en toqueu una, probablement hàgiu entretingut la idea de fer-ne una de pròpia.
Tot i que la majoria de les guitarres elèctriques són fresades per CNC (fins i tot aquelles que es consideren "fetes a mà"), l'acústica és una història diferent, que consisteix en una infinitat de passos que van des de la fabricació de motlles per obtenir els doblegats laterals perfectes, fins a la instal·lació de incrustacions posteriors i reforços, i que no inclou el treball detallat necessari per al coll.
Per obtenir una millor visió del procés de construcció de guitarres acústiques, Mike Tracz de Cal crear ha penjat una sèrie de vídeos que detallen com fer un capçal i un contrapunt, com donar-los forma i com es pot fer el kerfing que reforça les articulacions interiors. Aquests tres passos a continuació de vídeo són els primers a documentar tot el seu procés de construcció.

El primer lliurament detalla com fer el capçal, preparar-lo i enganxar les peces juntes, que es fa amb plantilles, una serra de cinta i una serra de taula per a talls bruts, que es planifiquen i es polen abans de ser enganxats, subjectats i deixats curar.

Un cop acabat l’assecat de la capçal i de la cua, Mike comença a treballar donant forma al coll i al capçal, enganxant una mica de xapa, polint la fusta per obtenir el gruix correcte i molent algunes ranures estètiques per proporcionar al capçal un aspecte únic. A continuació, es perforen els forats de sintonització, s’instal·len clavilles i es forma i esbrina el bloqueig de cua.

Per a la seva tercera entrada, Mike crea el kerfing que s'utilitzarà per enfortir les articulacions entre la part superior, la placa posterior i els costats de la guitarra. Es tracta de tallar tires fines de fusta i escorcollar-les amb mesures específiques. Aquest pas és intrínsecament difícil, ja que els talls permeten combinar la fusta amb les juntes. Si les mesures estan desactivades, el kerfing no encaixarà correctament.
Per ajudar a superar la inconsistència que s’acompanya amb el procés d’enfonsament, Mike va dissenyar una enginyosa plantilla basada en la de Kevin Caton màquina de folre kerf. Per a la seva plataforma, Mike va utilitzar Fusion 360 per modelar les peces articulades i després les va imprimir en 3D en PLA mitjançant una impressora MakerBot. Els vídeos ofereixen una bona idea de com es fabriquen les guitarres acústiques, de manera que serà interessant veure les properes lliuraments de vídeo.