T'agraden les coses i les rodes que van ràpid? Voleu accelerar el procés de modelatge a Fusion 360? Aleshores només tenim el bitllet. Youtuber nom no important va publicar un bon vídeo sobre la modelització de conceptes a Fusion 360. Comparteix el seu procés de desenvolupament de la geometria ràpidament amb el detall suficient per transmetre la vostra idea.

Modelització de conceptes a Fusion 360

Mr. name notimportant deixa clar que el seu objectiu no és ensenyar les "millors pràctiques" a Fusion 360, sinó ajudar-lo a "fer-la fer". També assenyala que tota la bicicleta, des de la pell fins a l’esquelet, no té consideracions mecàniques i de fabricació adequades. Per tant, amb totes les exempcions de responsabilitat, seguiu fent clic en aquesta reproducció. Gaudeix-ne!

YouTube Video

El model només es pretenia com un model altament poli per a la representació, fent que alguna cosa per a la fabricació sigui un enfocament completament diferent del que apareix en aquest vídeo. - L'autor

Visió general del procés de disseny i modelatge

El conjunt de la feina que es mostra al vídeo es va realitzar durant un cap de setmana de tres dies amb una inversió total aproximada de 27 hores. La visió era concebre una bicicleta de carreres elèctrica súper boja amb un toc retro.

Pas 1: Imatge de recobriment de fotos de Bash Bike

 

Referència 2D Underlay: fotos de motocicletes basades en Adobe PS i AI
Referència 2D Underlay: fotos de motocicletes basades en Adobe PS i AI

Pas 2: mode model | Construeix mitjançant extrusions i revolucions simples

L’eina COMBINE es va utilitzar per fabricar components.
Construcció de geometria de components multi-cos mitjançant extrusions i revoltes. L'eina COMBINA es va utilitzar per fabricar components.

 

Eina de patrons que s’utilitza per construir la cadena i el pinyó
Dissenyeu primer la cadena mitjançant la funció de patró. Després, feu coincidir les divisions del pinyó amb la cadena.

 

Pas 3: mode T-Spline | Modelització SubD per a panells de carrosseria

 

T-Spline Dipòsit de gasolina i seient esculpits
Construcció de geometria esculpida T-Spline SubD. Quatre bucles de vora defineixen el perímetre amb el centre emplenat.

 

T-Spline carenat frontal esculpit.
Construcció de geometria esculpida T-Spline SubD. La divisió de pegats requereix punts estrella i es fa més difícil de controlar el flux.

 

T-Spline carenat esculpit amb fars
Construcció de geometria esculpida T-Spline SubD. El cos T-Spline es va convertir posteriorment en B-Rep.

 

T-Spline carenat de coberta del motor esculpit
Construcció de geometria esculpida T-Spline SubD. El cos T-Spline es va convertir posteriorment en B-Rep.

 

Pas 4: mode de pegat | Construcció superficial del component B-Rep

 

Mode de pegat | carenat de la coberta del motor
Construcció de geometria de superfície de mode Patch Mode B-Rep. Altres edredons s’utilitzen per retallar o cosint per completar la coberta.

 

Pas 5: Preparació del renderitzat | Mides i rodones de vora usades per millorar les alçades

El tub de diverses mides deixa fluir les rodones
Reduïu la mida dels tubs dels tubs transversals per ajudar a que les rodones de Edge flueixin i millorin la distribució de ressaltats en la representació.

 

S'ha afegit la part rodona
Les rondes de vora s’afegeixen a tots els components, siguin necessaris o no per millorar la distribució de ressaltats en la representació.

 

Pas 6 - Representació de models | Comparació d’alternatives de components de disseny

Antic i nou disseny del braç posterior
La modificació del braç posterior es realitza per millorar l’estètica del disseny i permetre que s’adaptin totes les parts.

 

Model 3D Fusion 360 superposat en l'art de referència original de la capa secundària 2D. El disseny final es va mantenir força fidel a la visió original.
Disseny final superposat sobre el concepte de referència original. Es van fer canvis a les zones on el perfil 2D no tenia sentit a l’espai 3D.
autor

Vince ha treballat com a enginyer d'estudi per a marques de productes mèdics i de consum com Whirlpool, Newell i ResMed Ltd. Austràlia. Ha obtingut més de 39 patents i ha dissenyat de tot, des de totes les torradores fins a torradores i violines fins a mobles. Li agrada totes les coses en 3D i ha esculpit un nínxol com a gurú de superfície de classe A. Actiu tant en la indústria com en l’àmbit acadèmic, Vince serveix com a entrenador de desenvolupament d’habilitats creatives i tècniques que ofereix formació pràctica i tallers relacionats amb el CAID / CAD. Vince gaudeix d’oportunitats per continuar aprenent i compartint allò que ha après.