L'emmotllament per injecció de plàstic és el procés d'utilitzar alta pressió per empènyer el plàstic fos en un motlle. L'objectiu principal és crear productes útils quan es refreden i es solidifiquen en forma fixada al motlle.
An cargol d'injecció s'utilitza àmpliament en aquest procés per la seva versatilitat per crear diferents formes i mides durant un cicle, la qual cosa redueix els costos globals dels productes modelats.
El cargol tira el plàstic al motlle i la seva geometria determina la geometria de la peça, que afecta directament el temps de cicle. Un temps de cicle llarg costa més diners que un que no supera un cert temps. L'objectiu és reduir els costos de producció mantenint la qualitat del producte amb un gran volum de producció.
La majoria dels fabricants suggereixen utilitzar cargols fets del mateix material que el producte final, però això pot augmentar els costos i el temps de comercialització.
Els millors cargols per a l'emmotllament per injecció de plàstic són els que no superen els temps de cicle i minimitzen el parell requerit durant tota la injecció. També s'han de crear amb un manteniment mínim.
Hi ha molts tipus de cargols disponibles al mercat, però alguns són millors per a determinades aplicacions que per a altres.
També hi ha diferents tipus de plàstic que podeu utilitzar en l'emmotllament per injecció. Un dels plàstics més populars per a l'emmotllament per injecció és plàstic de niló a causa de la seva durabilitat i àmplia gamma d'ús. És ideal per a aplicacions de coixinets i desgast i està substituint ràpidament molts metalls a la indústria manufacturera.
Aquí teniu una llista d'alguns dels millors cargols d'injecció que hi ha:
Cargol alternatiu
El cargol alternatiu és un dels cargols més comuns que es troben en l'emmotllament per injecció i s'utilitzen per a aplicacions d'ús general.
Aquest cargol presenta una part externa amb una amplada que oscil·la entre el 50% abans de l'inici de la rosca i el 10% al seu extrem, la qual cosa permet una fusió i un flux plàstic adequats. Aquest tipus de cargol també és autonetejant, de manera que pot eliminar els residus de material que s'han acumulat.
A continuació, el material passa per la zona de compressió a alta pressió, on es barreja amb calor i es força als canals del barril per a la injecció. Un desavantatge d'aquest cargol és que normalment requereix més manteniment que altres tipus.
Cargol de cavitat
Aquest cargol té una rosca doble, que proporciona un flux de plàstic òptim. També compta amb una part externa amb una amplada constant del 20% al 40%. El cargol de cavitat requereix menys manteniment que altres tipus i és adequat tant per a màquines d'emmotllament per injecció d'una sola cavitat com per a múltiples cavitats.
A continuació, el material passa per compressió abans d'arribar a la zona d'injecció. Després d'això, està llest per ser injectat al motlle, on pren la forma del producte que s'està produint.
El cargol d'un sol rosca té un cos llarg amb un 20% o 30% d'amplada. Es considera un dels millors cargols per a l'emmotllament per injecció de plàstic perquè proporciona un flux òptim i proporciona una distribució uniforme de la pressió.
Cargol de transport
El cargol transportador és molt similar al cargol d'un sol rosca, però compta amb dos fils paral·lels connectats per un fil sense trencar. Aquest tipus de cargol ofereix baixes velocitats de cisalla i es combina millor amb màquines que produeixen resines d'alta temperatura amb una gravetat específica de 0.8 o superior.
Aquest estil de cargol d'injecció té un cos recte amb ranures que en espiral en tota la longitud del cargol. Aquest tipus de cargol té dos o més fils i sovint s'utilitza amb cargols de transferència i altres tipus de cargols d'injecció per millorar el flux i la distribució de la pressió.
Un cargol de rotació lateral inclou una rosca contínua sense fils ininterromputs, ranures o fils accessoris.
Cargols de RAM
Els cargols de piston produeixen altes pressions d'injecció i velocitats de cisalla, cosa que els fa ideals per a materials que produeixen seccions gruixudes i unitats de subjecció.
Aquest tipus de cargol es caracteritza per una gran relació longitud-diàmetre i sense fils ininterromputs. Aquest estil de cargol segueix la carrera del pis i normalment s'implementa amb cargols de transferència o altres tipus de cargols d'injecció.
Cargols rotatius
Un cargol rotatiu té una ruta d'eina en espiral contínua i s'utilitza en aplicacions d'eliminació de material. Aquest tipus de cargol també té una gran relació longitud-diàmetre. Normalment s'implementa amb cargols de transferència o altres tipus de cargols d'injecció, però també es pot connectar a una unitat d'accionament independent per utilitzar-la com a màquina independent.
Conclusió
Aleshores, quins són els millors cargols d'injecció per a l'emmotllament per injecció de plàstic? Realment depèn de la vostra aplicació específica. Tanmateix, els cargols rotatius ofereixen un major control i pressió de buit; Mentrestant, els dissenys de cargols alternatius estan dissenyats per a un major rendiment i pressions d'injecció més baixes. Tot i que no existeix un cargol perfecte per a aplicacions d'emmotllament per injecció de plàstic, trobar-ne un que estigui prou a prop pot ser la diferència entre tarifes ràpides i rendibles i velocitats de producció tan lentes.
Gràcies per llegir