Sušač za plastiku, poznat i kao odvlaživač plastike, ključan je za procese koje provode kompanije koje transformišu plastiku.
Ovo su posebne mašine dizajnirane da eliminišu vlagu prisutnu u plastičnim granulama tokom njihove obrade.
Evo ključnih faktora koji utiču na proces sušenja i različitih vrsta dostupnih odvlaživača.
Odvlaživanje plastike: ključni kriteriji
Sušenje plastičnih granula je neophodno za očuvanje svojstava materijala, poboljšanje estetike konačnog proizvoda, smanjenje vremena obrade i smanjenje rizika od grešaka u proizvodnji.
Stoga, ishod odvlaživanja zavisi od različitih faktora povezanih sa karakteristikama plastičnog materijala, vanjskim uslovima i metodama procesa sušenja.
Kada su izloženi toploti, termoplastični materijali, uključujući plastične granule, postaju savitljivi. Ovi materijali se dijele na higroskopne termoplaste , koji apsorbuju vlagu i iznutra i izvana, i nehigroskopne termoplaste , koji zadržavaju vlagu samo na površini.
Ova razlika je ključna u odabiru najprikladnije sušare za kompaniju za preradu plastike.
Ostali faktori koji utiču na efikasnost procesa sušenja su:
Temperatura na kojoj zrak postaje zasićen vlagom. Precizna kontrola tačke rose sprečava kondenzaciju tokom sušenja.
- Vrsta i oblik materijala.
Oni utiču na strategije sušenja koje se koriste.
- Brzina protoka zraka.
Kada se podesi prema specifikacijama materijala, omogućava preciznije i efikasnije sušenje.
- Podesite temperaturu.
To utiče na performanse odvlaživača i može promijeniti svojstva materijala, posebno za napredne materijale kao što je bioplastika.
- Vrijeme sušenja.
Ako je predugo, može uzrokovati termičku, fizičku ili kemijsku degradaciju materijala i utjecati na organizaciju proizvodnih procesa.
- Početna i završna vlažnost.
Mjerenje vlažnosti na početku procesa i uspostavljanje željenog konačnog sadržaja vlage je od suštinskog značaja za pravilno postavljanje parametara sušenja.
Odabir idealne sušilice mora uravnotežiti sve ove faktore.
Vrste sušara za plastiku
S obzirom na brojne faktore koje treba uzeti u obzir pri odabiru sušilice za vaš projekat, postoji mnogo mogućih alternativa za mašine.
Evo nekih mogućih sistema:
- Pećnice sa toplim vazduhom.
Skupi ručni sistem je pogodan za male količine materijala. Nudi ograničenu kontrolu nad procesom i ne garantuje optimalne rezultate.
- Sušilice na topli zrak.
Dozvoljava kontinuirano sušenje i može se postaviti na mašinu ili sa strane. Međutim, oni imaju visoke troškove energije, pod utjecajem su uvjeta okoline i prikladni su samo za nehigroskopne materijale.
- Vakumske sušilice.
Ponudite kontinuirani proces sušenja, skratite vrijeme obrade i ne izlažite materijal štetnom stresu. Međutim, oni su prikladni samo za male serije i imaju visoke troškove nabavke.
- Odvlaživači komprimovanog vazduha.
Omogućavaju kontinuirano sušenje, zahtijevaju malo prostora i mogu se ugraditi sa strane mašine. Oni su efikasni samo za male serije proizvodnje, stvaraju visoke indirektne troškove i nude ograničenu kontrolu procesa.
- Mikrovalne sušilice.
Izložite plastiku riziku od degradacije materijala, što je čini neprikladnom za industrijsku upotrebu.
- Infracrveni odvlaživači.
Omogućite kontinuirano sušenje i ubrzajte proces. Pogodni samo za velike proizvodne cikluse, imaju visoke troškove i potrošnju energije, a kontrola je komplikovana uz rizik od kontaminacije materijala.
- Sušare sa molekularnim sitom.
Omogućavaju kontinuirani proces sušenja, mogu se instalirati na mašini ili sa strane i nemaju ograničenja u proizvodnji. Međutim, njihova tačka rose je nedosljedna, a molekularna sita se brzo razgrađuju, što zahtijeva česte zamjene.
- Rotorske sušilice.
Ponudite inovativne karakteristike u poređenju sa tradicionalnim rešenjima. Točak, centralni element sistema, rotira se zahvaljujući koračnom motoru, a vazduh kroz njega prolazi u tri faze: kroz odvlaživanje, vazduh se suši, zagreva na željenu temperaturu i koristi za sušenje plastičnih granula. Zatim se regeneracija toplog zraka generira pomoću komore i namjenskog ventilatora. Na kraju dolazi do hlađenja oblika, koji se zatim hladi i vraća u prvi dio za sušenje.
Rotorska sušilica se smatra najinovativnijim alatom. Na primjer, ona koju je predložila kompanija VISMEC je kompaktna mašina koja zahtijeva malo održavanja i ima točak sa strukturom saća koja zamjenjuje tradicionalna molekularna sita.
Osim toga, ove sušilice nude: temperaturu sušenja do 180°C bez upotrebe rashladne vode, konstantnu i podesivu tačku rose do -50°C , što omogućava smanjenje potrošnje energije za 40% .
Rotorska sušara je također opremljena MPM-om (Material Protection Management), sistemom dizajniranim da zaštiti materijal od prekomjernog vlaženja i degradacije, i SLS-om (Safety Loading System), sigurnosnim sistemom koji sprječava da nedehumidizirani materijal dođe do mašine za obradu.
