Пластыкавая сушылка, таксама вядомая як пластыкавы асушальнік, мае вырашальнае значэнне для працэсаў, якія праводзяцца кампаніямі, якія займаюцца перапрацоўкай пластмас.
Гэта спецыяльныя машыны, прызначаныя для ліквідацыі вільгаці, якая прысутнічае ў пластыкавых гранулах падчас іх апрацоўкі.
Вось ключавыя фактары, якія ўплываюць на працэс сушкі і розныя тыпы даступных асушальнікаў.
Асушанне пластыка: асноўныя крытэрыі
Сушка пластыкавых гранул вельмі важная для захавання ўласцівасцей матэрыялу, павышэння эстэтыкі канчатковага прадукту, скарачэння часу апрацоўкі і мінімізацыі рызыкі вытворчых дэфектаў.
Такім чынам, вынік асушвання залежыць ад розных фактараў, звязаных з характарыстыкамі пластыкавага матэрыялу, знешнімі ўмовамі і метадамі працэсу сушкі.
Пад уздзеяннем цяпла тэрмапластычныя матэрыялы, у тым ліку пластыкавыя гранулы, становяцца пластычнымі. Гэтыя матэрыялы падзяляюцца на гіграскапічныя тэрмапласты , якія паглынаюць вільгаць як знутры, так і звонку, і негіграскапічныя тэрмапласты , якія ўтрымліваюць вільгаць толькі на паверхні.
Гэта адрозненне мае вырашальнае значэнне пры выбары найбольш прыдатнай сушылкі для кампаніі па перапрацоўцы пластыка.
Іншыя фактары, якія ўплываюць на эфектыўнасць працэсу сушкі, ўключаюць:
Тэмпература, пры якой паветра насычаецца вільгаццю. Дакладны кантроль кропкі расы прадухіляе кандэнсат падчас сушкі.
- Від і форма матэрыялу.
Яны ўплываюць на выкарыстоўваныя стратэгіі сушкі.
- Хуткасць паветранага патоку.
Пры рэгуляванні ў адпаведнасці са спецыфікацыямі матэрыялу гэта дазваляе больш дакладна і эфектыўна сушыць.
- Усталюйце тэмпературу.
Гэта ўплывае на прадукцыйнасць асушальніка і можа змяніць уласцівасці матэрыялу, асабліва для сучасных матэрыялаў, такіх як біяпластык.
- Час высыхання.
Калі занадта доўга, гэта можа выклікаць тэрмічную, фізічную або хімічную дэградацыю матэрыялу і паўплываць на арганізацыю вытворчых працэсаў.
- Пачатковая і канчатковая вільготнасць.
Вымярэнне вільготнасці ў пачатку працэсу і ўстанаўленне жаданага канчатковага ўтрымання вільгаці неабходныя для правільнай налады параметраў сушкі.
Выбар ідэальнай сушылкі павінен збалансаваць усе гэтыя фактары.
Віды пластыкавых сушылак
Улічваючы мноства фактараў, якія неабходна ўлічваць пры выбары сушылкі для вашага праекта, існуе мноства магчымых альтэрнатыў машынам.
Вось некаторыя магчымыя сістэмы:
- Печы з гарачым паветрам.
Дарагая ручная сістэма падыходзіць для невялікіх аб'ёмаў матэрыялу. Ён прапануе абмежаваны кантроль над працэсам і не гарантуе аптымальных вынікаў.
- Сушылкі з гарачым паветрам.
Дазваляе бесперапынную сушку і можа быць усталявана альбо на машыне, альбо збоку. Аднак яны маюць высокія энергазатраты, залежаць ад умоў навакольнага асяроддзя і падыходзяць толькі для негіграскапічных матэрыялаў.
- Вакуумныя сушылкі.
Прапануйце бесперапынны працэс сушкі, скараціце час апрацоўкі і не падвяргайце матэрыял шкодным нагрузкам. Аднак яны падыходзяць толькі для невялікіх накладаў і маюць высокія закупачныя выдаткі.
- Асушальнікі сціснутага паветра.
Дазваляюць бесперапынную сушку, займаюць мала месца і могуць быць устаноўлены збоку ад машыны. Яны эфектыўныя толькі для невялікіх серый вытворчасці, выклікаюць высокія ўскосныя выдаткі і забяспечваюць абмежаваны кантроль працэсу.
- Мікрахвалевыя сушылкі.
Падвяргайце пластык рызыцы дэградацыі матэрыялу, што робіць яго непрыдатным для прамысловага выкарыстання.
- Інфрачырвоныя асушальнікі.
Дазволіць бесперапыннае высыханне і паскорыць працэс. Прыдатныя толькі для вялікіх вытворчых цыклаў, яны маюць высокія выдаткі і энергаспажыванне, а таксама ўскладнены кантроль з рызыкай забруджвання матэрыялу.
- Сушылкі для малекулярных сіт.
Дазваляе бесперапынны працэс сушкі, можа быць усталяваны на машыне або збоку, і не мае абмежаванняў на колькасць вытворчасці. Аднак іх кропка расы нестабільная, і малекулярныя сіты хутка дэградуюць, што патрабуе частай замены.
- Ротарныя сушылкі.
Прапануйце інавацыйныя функцыі ў параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі. Кола, цэнтральны элемент сістэмы, круціцца дзякуючы крокаваму рухавіку, і паветра праходзіць праз яго ў тры фазы: шляхам асушэння паветра сушыцца, награваецца да патрэбнай тэмпературы і выкарыстоўваецца для сушкі пластыкавых гранул. Затым рэгенерацыя гарачага паветра генеруецца камерай і спецыяльным вентылятарам. Нарэшце, адбываецца астуджэнне формы, якая затым астуджаецца і вяртаецца ў першую секцыю сушкі.
Ротарная сушылка лічыцца найбольш інавацыйным інструментам. Напрыклад, прапанаваная кампаніяй VISMEC — гэта кампактная машына, якая патрабуе мінімальнага абслугоўвання і мае кола з сотавай структурай, якое замяняе традыцыйныя малекулярныя сіты.
Акрамя таго, гэтыя сушылкі прапануюць: тэмпературу сушкі да 180°C без выкарыстання астуджальнай вады, пастаянную і рэгуляваную кропку расы да -50°C , што дазваляе знізіць спажыванне энергіі на 40% .
Ротарная сушылка таксама абсталявана сістэмай MPM (Material Protection Management), якая абараняе матэрыял ад празмернага намакання і дэградацыі, і SLS (Safety Loading System), якая прадухіляе трапленне неасушанага матэрыялу ў апрацоўчую машыну.
